[發明專利]注塑模具及注塑方法

有效

• 申請號: 202011599097.4
• 申請日: 2020-12-30
• 公開（公告）號: CN112277265B
• 公開（公告）日: 2021-03-09
• 發明（設計）人: 李吉慶;王林旺;王剛
• 申請（專利權）人: 常州市瑞泰光電有限公司
• 主分類號: B29C45/33
• 分類號: B29C45/33;B29C45/44
• 代理公司: 深圳市恒申知識產權事務所(普通合伙) 44312
• 代理人: 趙勝寶

本發明提供了注塑模具及注塑方法。注塑模具包括前模組件和后模組件，前模組件包括第一前模板及設置于第一前模板的第一磁性鎖模件；后模組件包括后模板組、設置于后模板組的第二磁性鎖模件、設置于后模板組內的頂出機構、連接于后模板組的第一間距調節件、設置于后模板組的背離前模組件側且滑動連接于第一間距調節件的后模座板及連接于后模座板和后模板組之間的第一彈性件，后模板組的靠近前模組件側開設第二型腔，后模板組的靠近前模組件側設置滑塊結構，后模座板的靠近后模板組側固定后模鑲針；前模組件和后模組件合模時，后模鑲針的端部抵頂于滑塊結構的背離前模組件側。本方案的注塑模具結構簡單、占用空間小、可靠性高、成型質量高且成本低。

技術領域

本發明屬于注塑模具技術領域，尤其涉及注塑模具及注塑方法。

背景技術

相關技術中很多產品是通過注塑成型工藝生產的，進行注塑時需要用到注塑模具，注塑模具通常包括上模板和與上模板相對的下模板，上模板和下模板合模后形成與產品匹配的型腔，之后向型腔內注入熔融的塑膠材料，冷卻后將上模板與下模板分離再進行頂出脫模即可得到產品。

一些類型的產品需要在側面成型相應的內凹或孔狀的側面特征，并且需要在正面或反面的靠近邊緣位置開設與側面特征連通的孔狀特征，在相關技術中，側面特征通常采用滑塊結構形成，而與側面特征連通的位于正面或反面的孔狀特征需要采用鑲針端部與滑塊結構抵頂的方式形成，在脫模過程中需要按先抽出鑲針、再抽出滑塊結構、最后頂出產品的方式進行，然而采用常規模具結構難以實現這樣方式的開模動作，而相關技術中實現這樣的動作的模具結構存在結構復雜、占用空間大、可靠性差、成型質量低、成本高的問題。

發明內容

本發明的目的在于提供一種注塑模具及注塑方法，能夠在脫模過程中實現先抽出后模鑲針、再抽出滑塊結構、最后頂出產品的動作，并且在合模過程中實現滑塊結構先復位后再后模鑲針復位的動作，模具結構簡單、占用空間小、可靠性高、成型質量高且成本低。

本發明的技術方案如下：注塑模具包括前模組件和與所述前模組件對應匹配的后模組件，所述前模組件與所述后模組件合模時所述前模組件和所述后模組件配合形成模具型腔，所述前模組件包括靠近所述后模組件的第一前模板及設置于所述第一前模板的周側的第一磁性鎖模件，所述第一前模板的靠近所述后模組件側開設第一型腔；

所述后模組件包括靠近所述前模組件的后模板組、設置于所述后模板組的周側且與所述第一磁性鎖模件位置對應的第二磁性鎖模件、設置于所述后模板組內的頂出機構、連接于所述后模板組的背離所述前模組件側的第一間距調節件、設置于所述后模板組的背離所述前模組件側的后模座板、及連接于所述后模座板和所述后模板組之間的第一彈性件，所述后模座板沿開模方向滑動連接于所述第一間距調節件，所述后模板組的靠近所述前模組件側開設第二型腔，所述后模板組的靠近所述前模組件側設置能夠伸入所述第二型腔內的滑塊結構，所述后模座板的靠近所述后模板組側固定連接有沿開模方向穿設于所述后模板組且能夠滑動伸入所述第二型腔內的后模鑲針；

所述前模組件和所述后模組件合模時，所述滑塊結構和所述后模鑲針的一端均伸入所述模具型腔內，所述后模鑲針的端部抵頂于所述滑塊結構的背離所述前模組件側。

進一步地，所述后模板組包括靠近所述前模組件的第一后模板及設置于所述第一后模板的背離所述前模組件的的第二后模板，所述后模座板設置于所述第二后模板的背離所述第一后模板側，所述第二后模板的靠近所述后模座板側開設第一嵌槽，所述第一彈性件的一端嵌置于所述第一嵌槽內且另一端抵頂于所述后模座板。

進一步地，所述后模座板的背離所述第二后模板側開設第一裝配孔，所述第一裝配孔的底部開設貫穿所述后模座板的靠近所述第二后模板側的第一滑孔，所述第一間距調節件包括滑動裝配于所述第一滑孔且一端固定連接于所述第二后模板的第一滑桿及固定連接于所述第一滑桿的另一端且滑動裝配于所述第一裝配孔內的第一限位頭，所述第一滑桿的長度大于所述第一裝配孔的底部至所述后模座板靠近所述第二后模板側的距離。