[發(fā)明專利]一種冷卻系統(tǒng)熱屏蔽模塊的制造方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202011598280.2
• 申請日: 2020-12-29
• 公開（公告）號: CN112743298B
• 公開（公告）日: 2023-02-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 周鵬;周榮田;謝晶;呂志杰;江水;熊操;陳文韜;鄭小舟
• 申請（專利權(quán)）人: 武漢善福重型機(jī)床有限公司
• 主分類號: B23P15/00
• 分類號: B23P15/00
• 代理公司: 武漢天力專利事務(wù)所 42208
• 代理人: 羅雷

1.一種冷卻系統(tǒng)熱屏蔽模塊的制造方法，其特征是：包括以下步驟：

(1)、銅塊及銅板的切割下料，整塊銅板中包裹冷卻管的部分采用24mm厚的銅塊，其余部分采用3mm厚的銅板；

(2)、根據(jù)釬焊的間隙控制要求，加工銅塊上穿冷卻管的配合內(nèi)孔，并在內(nèi)孔上母線處切割一條用于填裝釬料的通槽，并最后在銅塊的兩側(cè)加工成用于與銅板焊接的3mm厚的臺(tái)階面，并進(jìn)行邊倒圓；

(3)、冷卻管的下料、彎管以及連接用三通的加工，根據(jù)熱屏蔽模塊結(jié)構(gòu)以及管管對接焊、釬焊實(shí)施的工藝性要求，對冷卻管進(jìn)行分段，然后進(jìn)行冷卻管的下料、彎管以及連接用三通的加工；

(4)、檢測并清洗釬焊用的冷卻管，保證其直線度要求，并在該段冷卻管外表面鍍鎳；

(5)、清潔銅塊的內(nèi)孔，將鍍鎳并清潔干凈的冷卻管穿入銅塊中，在加工好的填料槽中裝入釬料，并對各銅塊進(jìn)行定位固定，保證各銅塊的底面共面，并保證各銅塊間距3mm，裝配好后，放入真空釬焊爐中進(jìn)行真空釬焊，采用銀基釬焊；

(6)、釬焊組件與3mm厚的銅板的焊接，釬焊組件與銅板的焊接采用攪拌摩擦焊；

(7)、冷卻管的管管對接焊，實(shí)測并修配各冷卻管長度以及端面垂直度，確保各冷卻管及三通的連接面對齊，間隙均勻后，點(diǎn)焊固定；

(8)、對冷卻管的各對接焊焊縫進(jìn)行PT及RT檢測，確保焊縫無缺陷；

(9)、最后加工銅板的連接孔及溝槽。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷卻系統(tǒng)熱屏蔽模塊的制造方法，其特征是：步驟( 1) 中，每根銅塊分成300～400mm長的若干段，然后根據(jù)整體尺寸要求，進(jìn)行銅塊及銅板的切割下料。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷卻系統(tǒng)熱屏蔽模塊的制造方法，其特征是：步驟( 2) 中，銅塊上的內(nèi)孔保證與冷卻管的間隙在小于等于0.05mm。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷卻系統(tǒng)熱屏蔽模塊的制造方法，其特征是：步驟( 6) 中，焊前修配銅板、銅塊3mm厚的臺(tái)階面的側(cè)邊，保證組裝后間隙均勻，同時(shí)銅塊之間的3mm間隙采用3mm寬小銅條進(jìn)行填補(bǔ)，采用工裝固定后，進(jìn)行攪拌摩擦焊。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷卻系統(tǒng)熱屏蔽模塊的制造方法，其特征是：步驟( 7) 中，采用管管對接焊設(shè)備進(jìn)行冷卻管的管管對接焊。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷卻系統(tǒng)熱屏蔽模塊的制造方法，其特征是：步驟( 8) 中，對最終焊接完成的冷卻管進(jìn)行整體氦檢漏。