[發(fā)明專利]一種高性能耐腐蝕涂層及其制備方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011597945.8
• 申請(qǐng)日: 2020-12-29
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN112795212A
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-05-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張濤;馬春印
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 北京科技大學(xué)廣州新材料研究院
• 主分類號(hào): C09D1/00
• 分類號(hào): C09D1/00;C09D5/10;C09D7/65;C09D5/32
• 代理公司: 廣州駿思知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44425
• 代理人: 潘桂生

1.一種高性能耐腐蝕涂層，其特征在于，由高性能耐腐蝕涂層預(yù)涂漿料通過(guò)激光熔覆形成，所述高性能耐腐蝕涂層預(yù)涂漿料包括以下按照重量份數(shù)計(jì)的原料：

其中所述金屬合金粉為鎳基合金，其包括Cr的化合物、Ni的化合物、Fe的化合物、Mo的化合物以及Ce的化合物，其中Cr的化合物包括Cr₃C₂，Ce的化合物包括CeO₂；所述金屬合金粉中各元素的質(zhì)量百分比為：Cr 40％～60％；Fe 3％～5％；C 3％～7％；Mo 0.06％～0.10％；Ce 0.8～1.02％；其余為Fe。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高性能耐腐蝕涂層，其特征在于：所述光吸收劑為納米TiO₂、納米ZnO中的至少一種。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高性能耐腐蝕涂層，其特征在于：所述包覆劑為聚乙二醇。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高性能耐腐蝕涂層，其特征在于：所述粘結(jié)劑為聚乙烯醇。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高性能耐腐蝕涂層，其特征在于：所述表面活性劑為聚氧乙烯辛基苯酚醚-10。

6.根據(jù)權(quán)利要求1～5任一所述的高性能耐腐蝕涂層的制備方法，其特征在于，包括以下具體操作步驟：

S1、制備所述高性能耐腐蝕涂層預(yù)涂漿料；

S2、對(duì)待涂覆涂層的工件表面進(jìn)行磨削，并用清洗液進(jìn)行清洗；

S3、將步驟S1制備得到的所述高性能耐腐蝕涂層預(yù)涂漿料均勻涂覆在步驟S2所得的工件表面；

S4、按照預(yù)設(shè)的激光熔覆參數(shù)和掃描方式用激光器產(chǎn)生的激光束輻照掃描步驟S3所得工件表面，即可在所述工件表面形成所述高性能耐腐蝕涂層。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的高性能耐腐蝕涂層的制備方法，其特征在于，所述步驟S1包括以下具體操作步驟：

S11、稱取配方量的去離子水以及粘結(jié)劑，先將去離子水投入分散設(shè)備中，邊攪拌邊加入粘結(jié)劑，繼續(xù)攪拌至完全溶解；

S12、稱取配方量的包覆劑、光吸收劑、表面活性劑和金屬合金粉，并依次將其投入至所述分散設(shè)備中，充分研磨分散20～30min，即得所述高性能耐腐蝕涂層預(yù)涂漿料。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的高性能耐腐蝕涂層的制備方法，其特征在于：步驟S4中所述激光器的功率為1000～3000W、掃描速率為8～50mm/s；掃描方式為單層條狀往復(fù)掃描，上層與下層的掃描道夾角為50°～70°，相鄰掃描道的間距為0.8～2mm。

9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的高性能耐腐蝕涂層的制備方法，其特征在于：步驟S4為在惰性氣體的保護(hù)下進(jìn)行，所述的惰性氣體為氮?dú)饣驓鍤庵械囊环N，所述的惰性氣體的流量為8～20L/min。

10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的高性能耐腐蝕涂層的制備方法，其特征在于：步驟S4中還包括對(duì)激光熔覆后的工件表面進(jìn)行打磨和拋光。