[發明專利]一種水槽成型方法

有效

• 申請號: 202011597928.4
• 申請日: 2020-12-29
• 公開（公告）號: CN112605211B
• 公開（公告）日: 2022-10-21
• 發明（設計）人: 周富強
• 申請（專利權）人: 周富強
• 主分類號: B21D22/02
• 分類號: B21D22/02;B21D37/10;B21D43/00
• 代理公司: 長沙朕揚知識產權代理事務所(普通合伙) 43213
• 代理人: 厲田

本發明公開了一種水槽成型方法，方法包括：裝夾板材；第一次充液；充液成型；第二次充液；倒角成型；裁切；通過向模腔內充入經過施壓的液體，與沖頭配合，使得板材雙面受力，防止板材在沖壓過程中破裂，進而增加水槽的使用壽命，通過沖頭向水槽倒角處充入經過施壓的液體，可以對水槽的倒角再次進行加工，使得水槽整體厚度一致，進而增加水槽的使用壽命。

技術領域

本發明涉及廚具成型技術領域，尤其涉及一種水槽成型方法。

背景技術

在廚房的各類用品當中，水槽的使用率最高。目前，水槽大多都是沖壓成型，使用水槽模具將板材夾緊，板材的一面為模具的模腔，在沖壓的過程中，板材靠近模腔的一面處于鏤空的狀態，沖頭向模腔的方向移動，板材單面受力，水槽底部截面厚度變薄，在加工的過程中容易破裂產生縫隙，水槽的倒角尺寸比模腔的倒角尺寸要大，在加工的過程中，會產生間隙，導致水槽的倒角處厚度過厚，水槽的使用壽命減短。

發明內容

本發明要解決的技術問題是克服現有技術的不足，提供一種可以增加水槽使用壽命、方法簡單、成型質量高的水槽成型方法。

為解決上述技術問題，本發明采用以下技術方案：

一種水槽成型方法，包括以下步驟：

S1、裝夾板材：設置下模組件與壓緊組件，將板材夾裝在下模組件與壓緊組件之間，使板材覆蓋下模組件的模腔；

S2、第一次充液：通過下模組件向其模腔內充液，使液體與板材下表面；

S3、充液成型：在板材上方設置沖頭，使沖頭下壓配合模腔內的液體夾住板材向模腔內對板材進行拉形，拉形后使水槽的倒角處與模腔的倒角處存在間隙；

S4、第二次充液：通過沖頭向水槽的倒角處充液；

S5、水槽倒角成型：通過水槽的倒角處的液體對水槽的倒角處進行沖壓，使水槽的倒角與模腔的倒角形成貼合；

S6、裁切：對水槽底部中心處進行裁切形成水槽出水口。

優選地，在步驟S4中，通過沖頭內的第二通道向水槽的倒角處充液。

優選地，在步驟S5中，其液體沖壓點位于水槽的倒角靠上的部分。

優選地，在步驟S2中，模腔能通過下模組件內設置的第一通道進行充排液。

優選地，在步驟S1中，通過定位組件使得下模組件與壓緊組件連接起來并且將板材夾緊。

優選地，所述定位組件包括螺紋孔與沉頭螺栓，所述下模組件內開設有螺紋孔，所述沉頭螺栓穿過壓緊組件與螺紋孔配合連接。

優選地，所述下模組件遠離壓緊組件的一側設有下墊板。

與現有技術相比，本發明的優點在于：

1.通過向模腔內充入經過施壓的液體，可以與沖頭配合，使得板材雙面受力，防止板材在沖壓過程中破裂，進而增加了水槽的使用壽命。

2.通過沖頭向水槽倒角處充入經過施壓的液體，可以對水槽的倒角再次進行加工，使得水槽整體厚度一致，進而增加了水槽的使用壽命。

附圖說明

圖1是本發明提供的第一工作狀態結構示意圖；

圖2是本發明提供的第二工作狀態結構示意圖。

圖中各標號表示：

1、下模組件；11、模腔；12、第一通道；13、下墊板；2、壓緊組件；3、沖頭；31、第二通道；4、定位組件；41、螺紋孔；42、沉頭螺栓。

具體實施方式

以下將結合說明書附圖和具體實施例對本發明做進一步詳細說明。