[發(fā)明專利]一種多色注塑模具彈針自動回位方法及自動回位結構

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• 申請日: 2020-12-29
• 公開（公告）號: CN112721056A
• 公開（公告）日: 2021-04-30
• 發(fā)明（設計）人: 封云;藍榮瑞;向成成;黃榮宗;陳海笙
• 申請（專利權）人: 東莞域嘉精密五金塑膠制品有限公司
• 主分類號: B29C45/26
• 分類號: B29C45/26;B29C45/14;B29C45/16
• 代理公司: 廣東莞信律師事務所 44332
• 代理人: 方小明

本發(fā)明公開一種多色注塑模具彈針自動回位方法。(1)、產品前一色注塑成型：前一色注塑模具，在前一色注塑模具的模腔內預留產品定位模腔和多個導流凸臺模腔；(2)、產品后一色注塑成型；(3)、彈針結構的回位：塑膠流體在塑膠注射的壓力下能夠逐漸抵頂擠壓彈針結構上升回位；(4)、當產品后一色注塑完成后，彈針結構完全脫離導流凸臺，導流凸臺由后一色塑料完全包裹，冷卻定型后取出。本發(fā)明通過合理的設計彈簧的彈力和注射壓力，使注射壓力產生的推力能夠足以推動頂針回位，頂針回位后塑膠能夠填滿頂針的按壓的位置、并覆蓋住導流凸臺。步驟簡單、容易實現(xiàn)，制作出來的產品外觀美觀。本方式適用于任意兩色注塑之間實現(xiàn)。

技術領域

本發(fā)明涉及多色注塑產品制作方法，特別涉及一種多色注塑模具彈針自動回位方法。

背景技術

多色產品注塑需要依次按照特定的顏色順序進行注塑，先注塑完成的顏色為底色，后面注塑的顏色為面色，面色注塑時覆蓋的面積比較大，而在注塑時需要對產品進行按壓、使其緊貼在后模(下模)的模腔內，如果不按壓，產品會在注塑壓力下浮動，導致注塑的厚度不均勻；現(xiàn)有的解決方式之一是通過支撐柱的方式下壓產品，但支撐柱會導致產品成型后預留孔位，影響產品的外觀。

發(fā)明內容

本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術的上述缺陷，提供一種多色注塑模具彈針自動回位結構。

為解決現(xiàn)有技術的上述缺陷，本發(fā)明提供的技術方案是：一種多色注塑模具彈針自動回位方法，包括以下步驟：

(1)、產品前一色注塑成型：前一色注塑模具，在前一色注塑模具的模腔內預留產品定位模腔和多個導流凸臺模腔，產品前一色注塑成型后背面或者正面會帶有多個導流凸臺，導流凸臺用于產品后一色注塑時的抵頂、導流塑膠流體；

(2)、產品后一色注塑成型；后一色注塑模具，包括上模和下模，上模內設置有多個用于按壓產品、并能在產品注塑時通過注塑壓力推壓回位的彈針結構，將前一色注塑成型的產品通過機械手搬運至后一色注塑模具內，扣合上模和下模、彈針結構抵頂在導流凸臺上、使產品緊靠下模的模腔；

(3)、彈針結構的回位：通過注塑設備注入液體塑膠至后一色注塑模具的模腔內，塑膠流體在塑膠注射的壓力下能夠逐漸抵頂擠壓彈針結構上升回位；

(4)、當產品后一色注塑完成后，彈針結構完全脫離導流凸臺，導流凸臺由后一色塑料完全包裹，冷卻定型后取出。

作為本發(fā)明多色注塑模具彈針自動回位方法的一種改進，所述導流凸臺呈上小下大的平底錐形，所述導流凸臺的錐度為45度～70度。

作為本發(fā)明多色注塑模具彈針自動回位方法的一種改進，所述導流凸臺的錐度最佳為60度。

作為本發(fā)明多色注塑模具彈針自動回位方法的一種改進，所述彈針結構包括頂針，所述頂針上設有彈簧抵頂塊，所述頂針上端穿設有彈簧、并抵頂在所述彈簧抵頂塊上；產品注塑時產生的推力大于所述彈簧的彈力。

作為本發(fā)明多色注塑模具彈針自動回位方法的一種改進，所述上模內設有用于安裝所述彈針結構的安裝孔，所述頂針在外力擠壓下能夠在所述安裝孔內伸縮。

作為本發(fā)明多色注塑模具彈針自動回位方法的一種改進，所述產品前一色注塑的顏色和所述產品后一色注塑的顏色可以是以下任意一種或多種顏色：肉色、白色、橙色、黑色、黃色、紅色、藍色、紫色或青色。

作為本發(fā)明多色注塑模具彈針自動回位方法的一種改進，所述彈簧的彈力小于98N，產品注塑時產生的推力大于所述彈簧的彈力。

作為本發(fā)明多色注塑模具彈針自動回位方法的一種改進，所述上模和所述下模的對應面均設有產品注塑模腔，產品放入在所述產品注塑模腔內定位頭部尾部，所述彈針結構壓緊產品、使其能緊貼住下模的模腔。

作為本發(fā)明多色注塑模具彈針自動回位方法的一種改進，所述產品注塑模腔內注射的流體能夠沿著所述導流凸臺的錐面向上推壓所述頂針向上移動。