[發明專利]一種軸承套圈快速鍛造模具

有效

• 申請號: 202011597199.2
• 申請日: 2020-12-28
• 公開（公告）號: CN112719237B
• 公開（公告）日: 2022-05-20
• 發明（設計）人: 馬楨明
• 申請（專利權）人: 合肥市遠大軸承鍛造有限公司
• 主分類號: B22D13/04
• 分類號: B22D13/04;B22D13/10;B22C23/02
• 代理公司: 合肥未來知識產權代理事務所(普通合伙) 34122
• 代理人: 徐然

本發明公開的屬于軸承加工設備技術領域，具體為一種軸承套圈快速鍛造模具，包括鑄造裝置、噴料裝置、取料裝置與澆鑄裝置，其技術方案是：所述鑄造裝置底部設有支撐座，所述鑄造裝置包括底座一，所述底座一固定安裝在支撐座頂部，所述鑄造裝置右側設有噴料裝置，所述噴料裝置包括移動板，所述支撐座頂部一側開設有滑槽一，所述移動板安裝在滑槽一內壁，所述鑄造裝置左側設有取料裝置，本發明有益效果是：通過轉盤帶動離心桶高速旋轉，將液體金屬通過澆鑄桶一注入空腔內，通過離心桶的高速旋轉產生的離心力使熔化的金屬承受到倍的重力，從表面進行凝固更精細的顆粒和渣被排出，具有減少軸承套圈報廢率與生產率高的效果。

技術領域

本發明涉及軸承加工設備技術領域，具體涉及一種軸承套圈快速鍛造模具。

背景技術

軸承是當代機械設備中一種重要零部件，它的主要功能是支撐機械旋轉體，降低其運動過程中的摩擦系數，并保證其回轉精度，軸承的用途極為廣泛，在保證軸承的正常使用時，必須要有軸承套圈結構，為了保證軸承具有較大的抗扭力作用，需要提高軸承套圈的剛性，提高結構的穩定性，從而使得軸承使用過程中具有較大的抗壓性和承載性，目前為了提高承套圈的強度，通常使用鍛造工藝進行生產軸承套圈。

現有技術存在以下不足：現有的軸承套圈利用鍛壓機械對金屬坯料施加壓力，復雜與多次的鍛壓使軸承套圈鍛造加工中，軸承圈內壁有裂紋、凹坑等缺陷，在凹坑和裂紋缺陷附近有大顆粒夾雜物，均有氧化鐵皮存在，其中裂紋缺陷處皮下還存在多條相似裂紋，裂紋內均有氧化鐵皮存在，這種缺陷引起軸承套圈報廢率與生產較高。

因此，發明一種軸承套圈快速鍛造模具很有必要。

發明內容

為此，本發明提供一種軸承套圈快速鍛造模具，以解決軸承套圈報廢率與生產較高的問題。

為了實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種軸承套圈快速鍛造模具，包括鑄造裝置、噴料裝置、取料裝置與澆鑄裝置，所述鑄造裝置底部設有支撐座，所述鑄造裝置包括底座一，所述底座一固定安裝在支撐座頂部，所述鑄造裝置右側設有噴料裝置，所述噴料裝置包括移動板，所述支撐座頂部一側開設有滑槽一，所述移動板安裝在滑槽一內壁，所述鑄造裝置左側設有取料裝置，所述鑄造裝置與取料裝置中心位置相互平行；

所述底座一頂部左側固定安裝有支撐板二，所述底座一頂部右側固定安裝有支撐板一，所述支撐板一頂部設有離心桶，所述離心桶內壁開設有空腔，所述離心桶右側開設有出料口，所述離心桶左側開設有注料口，所述出料口、注料口與空腔相通，所述出料口內壁活動安裝有擋盤，所述擋盤內壁均勻安裝有限位塊，所述限位塊連接處固定安裝有支撐環，所述支撐環內壁固定安裝有軸承一，所述支撐板二與支撐板一內側頂部固定安裝有支撐塊，所述支撐塊頂部固定安裝有氣缸一，所述氣缸一輸出端固定安裝有驅動環，所述驅動環內壁固定安裝有電機一，所述電機一輸出端固定安裝有連桿，所述連桿一側固定安裝有支撐柱，所述支撐柱與軸承一內壁固定連接。

優選的，所述支撐板一與支撐板二內壁活動安裝有傳動軸一，所述傳動軸一右側活動安裝有傳動軸二，所述傳動軸一與傳動軸二外壁固定安裝有轉盤，所述轉盤設有兩組，所述轉盤外壁與離心桶外壁活動連接，所述離心桶外壁固定安裝有軸承二，所述軸承二設有兩組，所述軸承二外壁固定安裝有夾緊環，所述軸承二底部與支撐板一與支撐板二頂部固定連接，所述夾緊環兩側底部與支撐板一與支撐板二頂部固定連接。

優選的，所述鑄造裝置左側設有電機二，所述電機二固定安裝在支撐座頂部，所述電機二輸出端安裝有皮帶一，所述電機二與傳動軸一一端通過皮帶一連接，所述傳動軸一外壁安裝有皮帶二，所述傳動軸一與傳動軸二一端通過皮帶二連接。

優選的，所述滑槽一一側固定安裝有氣缸二，所述氣缸二輸出端與移動板左側固定連接，所述移動板頂部內壁開設有通孔，所述通孔內壁設有噴管，所述噴管外壁均勻開設有外螺紋，所述噴管與通孔螺紋連接，所述通孔一側開設有限位槽，所述限位槽內壁固定安裝有電機三，所述電機三頂部輸出端固定安裝有齒輪一，所述齒輪一與外螺紋嚙合連接。