[發明專利]礦機的浸沒式液冷散熱結構及工藝

在審

• 申請號: 202011596625.0
• 申請日: 2020-12-30
• 公開（公告）號: CN112612351A
• 公開（公告）日: 2021-04-06
• 發明（設計）人: 白瑞晨
• 申請（專利權）人: 蘭洋（寧波）科技有限公司
• 主分類號: G06F1/20
• 分類號: G06F1/20
• 代理公司: 寧波瑞元智產專利代理事務所(特殊普通合伙) 33351
• 代理人: 俞越

1.一種礦機的浸沒式液冷散熱結構，其特征在于，包括：

密封箱，所述密封箱內間隔設有散熱腔和用于放置冷卻液的液體腔，所述散熱腔具有伸入所述液體腔內的安裝腔，礦機適于安裝于所述安裝腔內以加熱所述冷卻液并使部分所述冷卻液蒸發成氣態，所述密封箱上設有與所述散熱腔相連通的進風口；

循環管路，所述循環管路包括設置在所述密封箱外側的散熱管道，所述散熱管道上設有伸入所述液體腔內的進管道和出管道；

驅動泵，所述驅動泵設置在所述循環管路上以循環所述液體腔內的冷卻液；

散熱件，所述散熱件的進風端與所述散熱腔相連通，所述散熱件的出風端朝向所述散熱管道設置；

冷卻板，所述冷卻板密封設置于所述液體腔的頂部以冷凝氣態的所述冷卻液。

2.根據權利要求1所述的礦機的浸沒式液冷散熱結構，其特征在于，所述密封箱內設有隔板，所述隔板的中部朝向所述液體腔內凹陷以限定出所述安裝腔。

3.根據權利要求1所述的礦機的浸沒式液冷散熱結構，其特征在于，所述散熱腔包括走線腔，所述安裝腔與所述走線腔相連通，所述礦機的導線和所述散熱件的導線均穿設于所述走線腔。

4.根據權利要求1所述的礦機的浸沒式液冷散熱結構，其特征在于，所述散熱管道包括環形管和環繞所述散熱件設置的散熱外管，所述散熱外管通過散熱支管與所述環形管相連通。

5.根據權利要求1所述的礦機的浸沒式液冷散熱結構，其特征在于，所述進管道設置在所述安裝腔的下方，所述進管道包括第一連接管和弧形的進水管，所述進水管上間隔設有多個進水孔，所述進水管通過所述第一連接管與所述散熱管道相連通。

6.根據權利要求1所述的礦機的浸沒式液冷散熱結構，其特征在于，所述出管道設置于所述安裝腔的上方，所述出管道包括匯流管和多個間隔設置在所述匯流管上的出水管，所述驅動泵設置于所述匯流管上，所述匯流管與所述散熱管道相連通。

7.根據權利要求1所述的礦機的浸沒式液冷散熱結構，其特征在于，所述散熱腔具有多個間隔設置的所述安裝腔，相鄰的兩個所述安裝腔之間均限定有位于所述液體腔內的流通通道。

8.根據權利要求1所述的礦機的浸沒式液冷散熱結構，其特征在于，還包括散熱底座，所述散熱底座包括散熱風機和散熱座，所述散熱風機設置在所述散熱座和所述密封箱的底部之間，所述散熱座的一端具有第一儲液腔，所述散熱座的另一端具有第二儲液腔，所述散熱座還包括多個間隔設置的流通管，每個所述流通管的兩端一一對應地與所述第一儲液腔和所述第二儲液腔相連通，所述第一儲液腔分別通過第一接管和第二接管與所述液體腔相連通。

9.根據權利要求8所述的礦機的浸沒式液冷散熱結構，其特征在于，所述第一儲液腔內設有端板，所述端板將所述第一儲液腔分割成第一腔體和第二腔體，所述第一接管與所述第一腔體相連通，所述第二接管與所述第二腔體相連通。

10.一種用于權利要求1至9中任一項所述的礦機的浸沒式液冷散熱結構的工藝，其特征在于，包括以下步驟；

加熱，所述礦機作業以加熱所述液體腔內的所述冷卻液，并使部分所述冷卻液蒸發成氣態；

冷卻，氣態的所述冷卻液與所述冷卻板接觸后冷凝成液態并滴落回所述液體腔內；

循環，所述驅動泵驅動所述液體腔內的所述冷卻液從所述進管道進入所述散熱管道，所述散熱件朝向所述散熱管道吹風以帶走所述散熱管道上的熱量，散熱后的所述散熱管道內的所述冷卻液通過出管道回流至所述液體腔內。