[發明專利]一種氧化鈹陶瓷冷等靜壓成形工藝在審

申請號：	202011596496.5	申請日：	2020-12-30
公開（公告）號：	CN112692961A	公開（公告）日：	2021-04-23
發明（設計）人：	江樹昌;陳光明;林蓬佺	申請（專利權）人：	中鳴（寧德）科技裝備制造有限公司
主分類號：	B28B3/00	分類號：	B28B3/00;B28B11/24;C04B35/08
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摘要：
搜索關鍵詞：	一種氧化鈹陶瓷靜壓成形工藝
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【說明書】：

本發明公開了一種氧化鈹陶瓷冷等靜壓成形工藝，包括以下步驟，首先進行氧化鈹陶瓷原材料的準備，將準備好后的氧化鈹陶瓷原料進行檢驗，檢驗合格后進行稱量備用，準備好冷等靜壓成型模具，對冷等靜壓成型模具進行檢驗，檢驗合格后備用，將氧化鈹陶瓷原材料制成胚料，將胚料在溫度為3?5攝氏度下放置5?8小時，然后將胚料利用冷等靜壓成型模具進行成型，在進行冷等靜壓成型模具成型后，在進行烘干，在進行烘干時，烘干時間不低于5小時。本發明將胚料在溫度為3?5攝氏度下放置5?8小時，然后將胚料利用冷等靜壓成型模具進行成型，在進行成型時，進行抽真空，且保持溫度25?35攝氏度，可以更好的進行成型，使得加工好的氧化鈹陶瓷品質更好。

技術領域

本發明涉及氧化鈹陶瓷領域，特別涉及一種氧化鈹陶瓷冷等靜壓成形工藝。

背景技術

純氧化鈹(BeO)屬立方晶系。密度3.03g/cm3。熔點2570℃。具有很高的導熱性，幾乎與紫銅純鋁相等，導熱系數λ200-250W/(m.K)，還有很好的抗熱震性。其介電常數6~7(0.1MHz)。最大缺點是粉末有劇毒性，且使接觸傷口難于愈合。以氧化鈹粉末為原料加入氧化鋁等配料經高溫燒結而成。制造這種陶瓷需要良好的防護措施。氧化鈹在含有水氣的高溫介質中，揮發性會提高，1000℃開始揮發，并隨溫度升高揮發量增大，這就給生產帶來困難，有些國家已不生產。但制品性能優異，雖價格較高，仍有相當大的需求量。用作大規模集成電路基板，大功率氣體激光管，晶體管的散熱片外殼，微波輸出窗和中子減速劑等材料，現有的氧化鈹陶瓷在進行加工時，加工工藝落后，無法加工出高品質的產品，因此需要提供一種氧化鈹陶瓷冷等靜壓成形工藝。

發明內容

本發明的目的在于提供一種氧化鈹陶瓷冷等靜壓成形工藝，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種氧化鈹陶瓷冷等靜壓成形工藝，包括以下步驟：

步驟一：首先進行氧化鈹陶瓷原材料的準備，將準備好后的氧化鈹陶瓷原料進行檢驗，檢驗合格后進行稱量備用，準備好冷等靜壓成型模具，對冷等靜壓成型模具進行檢驗，檢驗合格后備用；

步驟二：將氧化鈹陶瓷原材料制成胚料，將胚料在溫度為3-5攝氏度下放置5-8小時，然后將胚料利用冷等靜壓成型模具進行成型；

步驟三：在進行冷等靜壓成型模具成型后，在進行烘干，在進行烘干時，烘干時間不低于5小時，最后對烘干成型的陶瓷進行檢驗，檢驗合格的陶瓷進行入庫登記。

優選的，在進行氧化鈹陶瓷原材料的胚料放置時，利用保鮮膜進行包裹，放置5-8小時后將保鮮膜取下，然后在氧化鈹陶瓷原材料胚料的表面噴灑清水，形成一層水膜。

優選的，在進行冷等靜壓成型模具進行成型時，對模具進行抽真空處理，且保持抽真空狀態3-4小時。

優選的，在進行冷等靜壓成型模具進行成型時，保持冷等靜壓成型模具密封，且在進行成型時的溫度保持在25-35攝氏度。

優選的，在進行氧化鈹陶瓷烘干時，烘干的溫度保持在50-60攝氏度，且在進行烘干時，采用多角度的烘干，在氧化鈹陶瓷多個方向設置烘干器進行烘干。

優選的，在進行氧化鈹陶瓷原材料的準備時，需要進行氧化鈹陶瓷原材料的過濾，剔除雜質后在進行使用。

優選的，對不合格的氧化鈹陶瓷進行統計，最后進行次品率的統計。