[發明專利]一種熱軋型鋼孔型軋輥多元復合制造方法有效
| 申請號: | 202011595955.8 | 申請日: | 2020-12-30 |
| 公開(公告)號: | CN112846150B | 公開(公告)日: | 2023-02-28 |
| 發明(設計)人: | 杜旭景;劉建寧 | 申請(專利權)人: | 中鋼集團邢臺機械軋輥有限公司 |
| 主分類號: | B22D19/16 | 分類號: | B22D19/16;B22D27/04;B22D31/00;C21D9/38;C21D1/30 |
| 代理公司: | 石家莊眾志華清知識產權事務所(特殊普通合伙) 13123 | 代理人: | 張明月;吳風江 |
| 地址: | 054025 河*** | 國省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 熱軋 型鋼 孔型 軋輥 多元 復合 制造 方法 | ||
1.一種熱軋型鋼孔型軋輥多元復合制造方法,其特征在于:包括制作孔型預制塊(3)、制備軋輥本體(1),并通過鑄造使得二者實現冶金結合;
包括以下步驟,
A、制作孔型預制塊(3):根據孔型(2)結構和孔型(2)的底部和側壁(3b)使用層深度確定孔型預制塊(3)的尺寸,孔型預制塊(3)為環形,采用離心方式鑄造成型孔型預制塊(3),并通過熱處理使得孔型預制塊(3)達到設計的性能要求;
所述步驟A的孔型預制塊(3)的耐磨性比軋輥本體(1)耐磨性高;孔型預制塊(3)的內層環面(3a)為10mm~30mm的低熔點的材料,孔型預制塊(3)的側壁(3b)采用5~10mm低熔點的鋼板,內層環面(3a)和側壁(3b)熔點較孔型預制塊(3)熔點低80℃以上;
B、孔型預制塊(3)處理及造型:將孔型預制塊(3)的內層環面(3a)和側壁(3b)進行粗加工及打磨拋光;將孔型預制塊(3)放置在孔型軋輥鑄造所用型腔與最終孔型對應的位置;
所述步驟B中的孔型預制塊(3)與鑄型之間在澆注前通過易熔銷釘固定,在澆注過程中易熔銷釘可在澆注后27~32min熔斷;
C、鑄型預熱及澆注:將與孔型預制塊(3)裝配好的鑄型整體預熱至250~450℃,預熱3小時以上,將鑄型合箱具備澆注條件以后澆注軋輥本體(1);
所述步驟C中澆注時按鋼水量在鑄型上下邊緣100mm以內區域澆注速度與澆注時按鋼水量在鑄型上下邊緣100mm以外區域澆注速度的比值小于0.75,在澆注孔型預制塊(3)區域時的澆注比澆注時按鋼水量在鑄型上下邊緣100mm以外區域澆注速度降低50%以上;
D、鑄后控溫及開箱:在澆注完畢后,對鑄件進行鑄后控溫處理并熱開箱裝爐熱處理;
所述步驟D中在澆注后鑄件溫度降低到1000℃以后包裹保溫棉,其中孔型預制塊(3)部位厚度較其他部位厚50%以上,包裹3~6小時以后拆除保溫棉,當鑄件溫度降低到600℃以下時開箱裝爐熱處理;
E、熱處理:鑄件開箱后進行去應力退火,并進行最終熱處理;
所述步驟E中去應力退火溫度為450~650℃;最終性能熱處理采用局部熱處理。
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