[發(fā)明專利]一種硬巖盾構(gòu)渣土固化制備道路基層材料的方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202011595582.4 | 申請(qǐng)日: | 2020-12-28 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN112723809B | 公開(kāi)(公告)日: | 2022-04-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 陳興強(qiáng);張轉(zhuǎn)轉(zhuǎn);陳雷;梁超;王愛(ài)平;楊基好;劉頓;段超 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 中鐵十局集團(tuán)有限公司;中鐵十局集團(tuán)城市軌道交通工程有限公司 |
| 主分類號(hào): | C04B28/02 | 分類號(hào): | C04B28/02;C04B40/00;E01C3/04 |
| 代理公司: | 合肥興東知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 34148 | 代理人: | 王偉 |
| 地址: | 250100 山東省濟(jì)*** | 國(guó)省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 盾構(gòu) 渣土 固化 制備 道路 基層 材料 方法 | ||
1.一種硬巖盾構(gòu)渣土固化制備道路基層材料的方法,其特征在于,包括以下步驟:
盾構(gòu)施工時(shí),在盾構(gòu)機(jī)的螺旋輸送機(jī)的前端按照體積比例0.2%~1%向盾構(gòu)渣土中添加高效消泡劑溶液,借助盾構(gòu)機(jī)的螺旋輸送機(jī)的螺旋輸送過(guò)程將高效消泡劑溶液和盾構(gòu)渣土均勻混合,然后在盾構(gòu)機(jī)的螺旋輸送機(jī)的出泥口按照體積比例0.2%~0.5%和0.3%~0.8%分別向盾構(gòu)渣土中噴灑抑泡劑溶液和增粘劑溶液,利用盾構(gòu)機(jī)的皮帶輸送機(jī)的皮帶輸送過(guò)程混勻盾構(gòu)渣土、抑泡劑溶液和增粘劑溶液,接著在盾構(gòu)機(jī)的皮帶輸送機(jī)的末端向盾構(gòu)渣土中加入復(fù)合型固化劑,復(fù)合型固化劑的摻量為20~50kg/m3,最后送入渣土臺(tái)車并利用渣土臺(tái)車中設(shè)置的強(qiáng)制式攪拌設(shè)備攪勻制備出道路基層材料;
所述復(fù)合型固化劑按質(zhì)量份包括如下組分:P·O 42.5水泥25-35份、I級(jí)粉煤灰30-50份、石膏15-20份、偏高嶺土3-6份、改性接枝淀粉1-3份、滑石粉1-4份、工業(yè)級(jí)葡萄糖酸鈉0.5-1份、碳酸鈉0.3-0.6份和除臭劑0.05-0.2份。
2.如權(quán)利要求1所述的一種硬巖盾構(gòu)渣土固化制備道路基層材料的方法,其特征在于,所述高效消泡劑溶液在盾構(gòu)機(jī)的螺旋輸送機(jī)的前端通過(guò)注漿孔連續(xù)注入。
3.如權(quán)利要求1所述的一種硬巖盾構(gòu)渣土固化制備道路基層材料的方法,其特征在于,所述高效消泡劑溶液的質(zhì)量濃度為1%,所述高效消泡劑為聚醚型、有機(jī)硅型和聚醚改性有機(jī)硅型中的任意一種。
4.如權(quán)利要求1所述的一種硬巖盾構(gòu)渣土固化制備道路基層材料的方法,其特征在于,所述抑泡劑溶液比所述增粘劑溶液早1~2s噴淋于盾構(gòu)渣土表面。
5.如權(quán)利要求1所述的一種硬巖盾構(gòu)渣土固化制備道路基層材料的方法,其特征在于,所述抑泡劑為醇類抑泡劑。
6.如權(quán)利要求1所述的一種硬巖盾構(gòu)渣土固化制備道路基層材料的方法,其特征在于,所述增粘劑溶液的質(zhì)量濃度為2‰~4‰,所述增粘劑為分子量不低于20萬(wàn)的高粘冷溶型羧甲基纖維素。
7.如權(quán)利要求1所述的一種硬巖盾構(gòu)渣土固化制備道路基層材料的方法,其特征在于,所述復(fù)合型固化劑以粉末態(tài)或漿體形式噴灑于盾構(gòu)渣土表面,以漿體形式時(shí)固化劑與水的質(zhì)量比例為1:1。
8.如權(quán)利要求1所述的一種硬巖盾構(gòu)渣土固化制備道路基層材料的方法,其特征在于,所述盾構(gòu)渣土和復(fù)合型固化劑的低速?gòu)?qiáng)制攪拌時(shí)間不低于5min,攪拌速度為50r/min。
9.如權(quán)利要求1所述的一種硬巖盾構(gòu)渣土固化制備道路基層材料的方法,其特征在于,所述道路基層材料自加入固化劑時(shí)計(jì)時(shí),需在16h內(nèi)攤鋪完畢。
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