[發明專利]一種樹脂基高復合材料攪拌裝置

在審

• 申請號: 202011594998.4
• 申請日: 2020-12-29
• 公開（公告）號: CN112720896A
• 公開（公告）日: 2021-04-30
• 發明（設計）人: 商浩然
• 申請（專利權）人: 南京浩道然貿易有限公司
• 主分類號: B29B7/16
• 分類號: B29B7/16;B29B7/22;B29B7/26;B29B7/24
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明涉及一種攪拌裝置，尤其涉及一種樹脂基高復合材料攪拌裝置。本發明提供一種能夠對攪拌設備進行定量下料，攪拌時更加均勻的樹脂基高復合材料攪拌裝置。本發明提供了這樣一種樹脂基高復合材料攪拌裝置，包括：支架，支架上設置有攪拌機構，出料機構，支架底部設置有出料機構；動力機構，支架的側邊設置有動力機構；下料桶，攪拌機構側邊對稱設置有下料桶。通過動力機構轉動帶動攪拌機構轉動對樹脂基高復合材料進行攪拌，待樹脂基高復合材料攪拌完成后，通過出料機構轉動將攪拌機構底部打開進而使得攪拌完成的樹脂基高復合材料流出，工作人員進行收集。

技術領域

本發明涉及一種攪拌裝置，尤其涉及一種樹脂基高復合材料攪拌裝置。

背景技術

樹脂基復合材料也稱纖維增強塑料，是技術比較成熟且應用最為廣泛的一類復合材料。這種材料是用短切的或連續纖維及其織物增強熱固性或熱塑性樹脂基體，經復合而成。以玻璃纖維作為增強相的樹脂基復合材料在世界范圍內已形成了產業，在我國俗稱玻璃鋼。

目前的樹脂基高復合材料攪拌設備，在對樹脂基高復合材料進行攪拌時不能夠進行定量下料，使得在對樹脂基高復合材料進行攪拌時不夠均勻，且需要工作人員不斷的攪拌設備進行下料，加大了工人的工作負擔。

因此亟需設計一種能夠對攪拌設備進行定量下料，攪拌時更加均勻的樹脂基高復合材料攪拌裝置，用于解決上述問題。

發明內容

為了克服不能夠進行定量下料，使得在對樹脂基高復合材料進行攪拌時不夠均勻，且需要工作人員不斷的攪拌設備進行下料，加大了工人的工作負擔的缺點，本發明的技術問題：提供一種能夠對攪拌設備進行定量下料，攪拌時更加均勻的樹脂基高復合材料攪拌裝置。

本發明的技術方案為：一種樹脂基高復合材料攪拌裝置，包括有支架、攪拌機構和出料機構；支架上設置有攪拌機構，出料機構，支架底部設置有出料機構；動力機構，支架的側邊設置有動力機構；下料桶，攪拌機構側邊對稱設置有下料桶。

作為優選，攪拌機構包括：攪拌桶，支架上設置有攪拌桶，攪拌桶上設置有擋板；第一轉軸，擋板中心位置轉動式設置有第一轉軸；攪拌頭，第一轉軸上設置有攪拌頭；T型桿，兩個下料桶相向一側之間設置有T型桿；轉軸套，T型桿底端設置有轉軸套；第二轉軸，轉軸套上轉動式設置有第二轉軸；第一錐齒輪組，第一轉軸頂端與第二轉軸一端之間設置有第一錐齒輪組，第一錐齒輪組相互嚙合。

作為優選，出料機構包括：出料桶，支架底部設置有出料桶，出料桶與攪拌桶底部貫通；第三轉軸，出料桶中心位置轉動式設置有第三轉軸，第三轉軸貫穿出料桶兩側；球閥，第三轉軸中部設置有球閥；手柄，第三轉軸兩端均設置有手柄。

作為優選，動力機構包括：第一固定塊，支架一側設置有第一固定塊；第四轉軸，第一固定塊上轉動式設置有第四轉軸；旋轉電機，第一固定塊底部設置有旋轉電機；第二錐齒輪組，旋轉電機輸出軸與第四轉軸低端之間設置有第二錐齒輪組，第二錐齒輪組相互嚙合；第三錐齒輪組，第四轉軸頂端與第二轉軸另一端之間設置有第三錐齒輪組，第三錐齒輪組相互嚙合。

作為優選，還包括：第五轉軸，兩個下料桶上均轉動式設置有第五轉軸，兩個第五轉軸均貫穿兩個下料桶；轉動塊，兩個第五轉軸一端均設置有轉動塊，兩個轉動塊均位于兩個下料桶內；缺齒輪，兩個第五轉軸另一端均設置有缺齒輪。

作為優選，還包括：支撐架，第一固定塊上設置有支撐架；滑槽板，支撐架兩側均設置有滑槽板；滑塊，兩個滑槽板內均滑動式設置有滑塊；齒條，兩個滑塊上均設置有齒條，兩個齒條與兩個缺齒輪相互嚙合。

作為優選，還包括：彈性件，兩個滑槽板一側與兩個滑塊一側之間均設置有彈性件；第二固定塊，兩個滑塊相向一側均設置有第二固定塊；凸輪，第四轉軸上設置有凸輪，凸輪與兩個第二固定塊配合。

作為優選，所述旋轉電機為伺服電機。