[發(fā)明專利]變壓吸附分離溶劑水二元共沸物的吸附分離工藝有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202011594778.1 | 申請日: | 2020-12-29 |
| 公開(公告)號: | CN112843766B | 公開(公告)日: | 2022-06-14 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 龍英才;濮鵬翔;李瀚文;林德昌 | 申請(專利權(quán))人: | 復(fù)榆(張家港)新材料科技有限公司 |
| 主分類號: | B01D3/14 | 分類號: | B01D3/14;B01D3/32;C07C29/76;C07C31/08 |
| 代理公司: | 北京翔石知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11816 | 代理人: | 李勇 |
| 地址: | 215634 江蘇省蘇州市*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 變壓 吸附 分離 溶劑 二元 共沸物 工藝 | ||
1.一種變壓吸附分離溶劑水二元共沸物的吸附分離工藝,其特征在于,包括:
步驟1,將共沸物經(jīng)汽化器加熱至高于分離物沸點10-20℃,氣化后的分離物經(jīng)壓縮泵加壓通過開放的第一閥門進入吸附裝置;
步驟2,共沸物中的水被所述吸附裝置中吸附床內(nèi)脫水吸附劑吸附,獲取純度高達99.5%以上的溶劑蒸氣,氣化后的分離物經(jīng)冷凝器冷卻為不含水的純相溶劑產(chǎn)物;
步驟3,所述吸附床中脫水吸附劑接近飽和前,關(guān)閉所述第一閥門,開啟第二閥門,真空泵減壓,排出溶劑,脫水吸附劑恢復(fù)脫水功能,系統(tǒng)完成第一次吸附到脫附循環(huán);
步驟4,重復(fù)步驟1至3,完成生產(chǎn)過程;
其中,所述吸附劑為小孔脫水沸石分子篩,所述小孔脫水沸石分子篩為硅鋁摩爾比為12,總孔容積0.352mL/g,微孔容積0.330mL/g的SSZ-13的分子篩,脫水率可達44.7%,90℃熱失重量為9.2%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1 所述的變壓吸附分離溶劑水二元共沸物的吸附分離工藝,其特征在于,外加熱器,設(shè)置于 所述吸附床下,用于保持所述吸附裝置溫度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變壓吸附分離溶劑水二元共沸物的吸附分離工藝,其特征在于,所述吸附裝置根據(jù)吸附劑的吸附或脫附水的特性來確定吸附床的容量。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變壓吸附分離溶劑水二元共沸物的吸附分離工藝,其特征在于,所述小孔脫水沸石分子篩為硅鋁摩爾比為0.2,總孔容積為0.297mL/g,微孔容積為0.260mL/g的SAPO-34磷酸鋁硅分子篩,脫水率可達22.4%,90℃熱失重量為7.4%。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變壓吸附分離溶劑水二元共沸物的吸附分離工藝,其特征在于,所述小孔脫水沸石分子篩為硅鋁摩爾比為4.32,總孔容積為22.8mL/g的K-CHA(Y轉(zhuǎn)晶)分子篩,脫水率可達18.9%,90℃熱失重量為3.4%。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變壓吸附分離溶劑水二元共沸物的吸附分離工藝,其特征在于,所述脫水沸石分子篩為硅鋁摩爾比為3.34,總孔容積為0.07mL/g的K-CHA(高嶺土轉(zhuǎn)晶)分子篩,脫水率可達27.7,90℃熱失重量為4.4%。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變壓吸附分離溶劑水二元共沸物的吸附分離工藝,其特征在于,所述脫水沸石分子篩為硅鋁摩爾比為3.21,總孔容積為0.128mL/g,微孔容積為0.025mL/g的Na-K-CHA(Y-轉(zhuǎn)晶NaCl交換)分子篩,脫水率可達17.9,90℃熱失重量為3.2%。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變壓吸附分離溶劑水二元共沸物的吸附分離工藝,其特征在于,所述變壓吸附分離工藝中吸附、脫附溫度,進樣量與進樣空速,脫附真空度與時間的具體操作參數(shù)根據(jù)溶劑的沸點、水合共沸物的共沸點以及共沸物的水含量確定。
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