[發明專利]一種組合式隔離護欄的注塑成型工藝

在審

• 申請號: 202011594543.2
• 申請日: 2020-12-29
• 公開（公告）號: CN112848359A
• 公開（公告）日: 2021-05-28
• 發明（設計）人: 胡從鳳
• 申請（專利權）人: 天門天晟新型材料科技有限公司
• 主分類號: B29C69/00
• 分類號: B29C69/00
• 代理公司: 深圳市蘭鋒盛世知識產權代理有限公司 44504
• 代理人: 羅炳鋒

本發明涉及一種組合式隔離護欄的注塑成型工藝，涉及注塑工藝技術領域，包括填充、切割、保壓、冷卻、脫模，所述填充分為高速填充與低速填充，高速填充剪切率較高，但薄壁的冷卻不明顯，低速填充的剪切速率較低，但固化較厚，所述切割分為直線切割與彎線切割，直線切割是對模具擠壓多余的物料進行切割掉。本發明利用通過設置的直線切割與彎線切割，既可以對模具上多余的物料刮除掉，還可以根據裝置上的數控裝置的設置，在對模具進行冷壓的同時，使用彎線刀對模具進行切割出彎面，實用性較強，加壓器的設置，可以對模具進行加壓，從而加快對模具的成型，從而有效提高模具內護欄的剛度與硬度，避免使用后造成斷裂脫落的情況。

技術領域

本發明涉及的注塑工藝技術領域，具體涉及一種組合式隔離護欄的注塑成型工藝。

背景技術

注塑是一種工業產品生產造型的方法。產品通常使用橡膠注塑和塑料注塑。注塑還可分注塑成型模壓法和壓鑄法。注射成型機(簡稱注射機或注塑機)是將熱塑性塑料或熱固性塑料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設備，注射成型是通過注塑機和模具來實現的。

但現有的一些注塑成型的隔離護欄，比較板板正正的，不方便進行組裝，另外還有一些裝置的冷卻速度過慢，從而造成模具內的物料外部的冷卻，內部還未冷卻的現象，造成內部的硬度與剛度不足，從而使用過后產生裂紋的現象，實用性不強。

發明內容

本發明需要解決的技術問題是提供一種，其中一種目的是為了解決一些注塑成型的隔離護欄，比較板板正正的，不方便進行組裝，另外還有一些裝置的冷卻速度過慢，從而造成模具內的物料外部的冷卻，內部還未冷卻的現象，造成內部的硬度與剛度不足，從而使用過后產生裂紋的現象。

本發明提供了一種組合式隔離護欄的注塑成型工藝，解決了以上所述的技術問題。

本發明解決上述技術問題的方案如下：一種組合式隔離護欄的注塑成型工藝，包括填充、切割、保壓、冷卻、脫模，所述填充分為高速填充與低速填充，高速填充剪切率較高，但薄壁的冷卻不明顯，低速填充的剪切速率較低，但固化較厚，所述切割分為直線切割與彎線切割，直線切割是對模具擠壓多余的物料進行切割掉，彎線切割是根據程序對所需要的物體的彎曲部位進行切割，所述冷卻分為降溫冷卻和自然冷卻。

本發明的有益效果是：通過設置的直線切割與彎線切割，既可以對模具上多余的物料刮除掉，還可以根據裝置上的數控裝置的設置，在對模具進行冷壓的同時，使用彎線刀對模具進行切割出彎面，實用性較強。

進一步，所述高速填充時剪切率較高，塑料由于剪切變稀的作用而存在粘度下降的情形，使整體流動阻力降低，局部的黏滯加熱影響也會使固化層厚度變薄，因此在流動控制階段，填充行為往往取決于待填充的體積大小，即在流動控制階段，由于高速填充，熔體的剪切變稀效果往往很大，而薄壁的冷卻作用并不明顯，于是速率的效用占了上風。

進一步，所述低速填充，熱傳導控制低速填充時，剪切速率較低，局部黏度較高，流動阻力較大，由于熱塑料補充速率較慢，流動較為緩慢，使熱傳導效應較為明顯，熱量迅速為冷膜壁帶走，加上較少量的黏滯加熱現象，固化層厚度較厚，又進一步增加壁部較薄處的流動阻力。

進一步，所述填充前應保證模具的溫度，避免模具溫度較低，造成注塑的損害，在進行填充時應事先觀察填充物料的溫度是否正常，可根據對空注射的現象來觀察，若料流均勻光滑，無氣泡，色澤均勻，說明料溫合適，若料流毛糙，變色，則料溫不合適。

進一步，所述直線切割是在填充之后，然后在對模具進行擠壓的同時使用上方的切割刀對模具上多余的物料進行切割，彎線切割是根據裝置上數控系統，根據提前輸入好的程序，由程序的運轉使彎曲的切割刀進行走刀，從而切割出需要的曲面，切割出的曲面從而方便護欄的安裝。

進一步，所述保壓分為加壓與不加壓兩種情況，加壓利用裝有的加壓器對模具進行更快地加壓。