[發明專利]一種壓鑄模具內鑲針孔的半自動設計方法

在審

• 申請號: 202011593958.8
• 申請日: 2020-12-29
• 公開（公告）號: CN112507495A
• 公開（公告）日: 2021-03-16
• 發明（設計）人: 王倩
• 申請（專利權）人: 明和精密模具（常熟）有限公司
• 主分類號: G06F30/17
• 分類號: G06F30/17;G06F30/20
• 代理公司: 蘇州誠逸知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 32313
• 代理人: 曹孝陳

本發明公開了一種壓鑄模具內鑲針孔的半自動設計方法，包括將從壓鑄產品形狀上提取的鑲針直徑為設計依據，經由編寫的軟件程序，將提取的鑲針直徑自動且批量地按照鑲針設計標準進行調整，然后根據調整的鑲針直徑自動批量導入鑲針基礎模型，并在對象零件模型上自動批量模型開孔，輸出鑲針相關設計信息。通過上述方式，本發明一種壓鑄模具內鑲針孔的半自動設計方法，該設計方法在現有CATIA軟件基礎上，將壓鑄模具鑲針設計標準編寫進軟件程序中，結合創建的鑲針基礎模型，可準確高效地完成壓鑄模具鑲針孔的半自動的設計。

技術領域

本發明涉及模具設計領域，尤其是涉及一種壓鑄模具內鑲針孔的半自動設計方法。

背景技術

鑲針是入子鑲在模仁上，起排氣作用或使模仁更好加工，延長模具使用壽命，降低成本，鑲針根據形狀的不同可以分為扁鑲針、直鑲針、階梯鑲針等，鑲針一般采用SKD61或SKH51等模具鋼材。

現有的采用軟件進行的模具設計中，零件庫不可以滿足壓鑄模具鑲針設計需要，現有功能不可以實現所有鑲針模型批量導入設計裝配體內，不可以批量區別零件模型的差異，同時也不可以批量對已設定的壓鑄模具鑲針孔進行自動模型開孔，更不能批量導出已設定的壓鑄模具冷卻模型及鑲針孔的相關信息。

發明內容

本發明主要解決的技術問題是提供一種壓鑄模具內鑲針孔的半自動設計方法，能夠對鑲針孔進行半自動的設計。

為解決上述技術問題，本發明采用的一個技術方案是：一種壓鑄模具內鑲針孔的半自動設計方法，包括將從壓鑄產品形狀上提取的鑲針直徑為設計依據，經由編寫的軟件程序，將提取的鑲針直徑自動且批量地按照鑲針設計標準進行調整，然后根據調整的鑲針直徑自動批量導入鑲針基礎模型，并在對象零件模型上自動批量模型開孔，輸出鑲針相關設計信息。

在本發明一個較佳實施例中，所述軟件程序為CATIA。

在本發明一個較佳實施例中，具體步驟包括

1）建立模型：在軟件程序內建立所述鑲針基礎模型，并寫入所述鑲針設計標準及尺寸要求；

2）直徑調整：按照步驟1）中所述程序內已寫入的所述鑲針設計標準，將從壓鑄模具產品形狀上直接提取的鑲針直徑進行批量自動調整；

3）直徑自動導入：將步驟2）中自動調整后的所述鑲針直徑一次性導入軟件內的壓鑄模具裝配體內，并保持上下層鏈接關系；

4）直徑自動對比：自動識別步驟3）中已導入的壓鑄模具裝配體內的鑲針模型，所述鑲針模型包括鑲針和鑲針孔，判定所述鑲針之間是否有鑲針頭部形狀不同、直徑尺寸相同的所述鑲針模型，同時判定所述鑲針之間是否有直徑差0.2毫米以下的所述鑲針；

5）自動開孔：批量將所述步驟3）中已設定的鑲針孔在對象零件模型上開孔；

6）數據輸出：將所述步驟3）中設定的所述鑲針相關信息一鍵以表格的形式輸出。

在本發明一個較佳實施例中，所述步驟2）中所述自動調整的方法為按照所述鑲針設計標準對輸入的直徑進行向上取保留一位小數的方式取值。

在本發明一個較佳實施例中，所述步驟3）中所述上下層鏈接關系為當所述鑲針直徑發生變化時，其余與所述鑲針直徑有關的參數也會隨之變化。

在本發明一個較佳實施例中，所述步驟4）中當存在直徑差0.2毫米以下的鑲針時，設計者以此為設定依據，變更所述鑲針模型。

在本發明一個較佳實施例中，變更所述鑲針模型的方法為改變所述鑲針的結構以便現場人員識別。

在本發明一個較佳實施例中，所述鑲針模型中，當所述鑲針尺寸變化時，所述鑲針孔的尺寸也會隨之一起變化。

本發明的有益效果是：本發明一種壓鑄模具內鑲針孔的半自動設計方法，該設計方法在現有CATIA軟件基礎上，將壓鑄模具鑲針設計標準編寫進軟件程序中，結合創建的鑲針基礎模型，可準確高效地完成壓鑄模具鑲針孔的半自動的設計。