[發明專利]一種鋰硫軟包電池及其制備方法

有效

• 申請號: 202011593930.4
• 申請日: 2020-12-29
• 公開（公告）號: CN112701254B
• 公開（公告）日: 2022-06-14
• 發明（設計）人: 黃苗;彭燕秋;李琦旸;劉金成;劉建華
• 申請（專利權）人: 惠州億緯鋰能股份有限公司
• 主分類號: H01M4/139
• 分類號: H01M4/139;H01M10/0525;H01M10/0585
• 代理公司: 北京品源專利代理有限公司 11332
• 代理人: 鞏克棟

1.一種鋰硫軟包電池的制備方法，其特征在于，所述制備方法包括以下步驟：

(1)將負極極片、鋰箔以及離型膜進行預壓，得到復合半成品；

所述負極極片位于兩片鋰箔之間，所述兩片鋰箔位于兩層離型膜之間；

將負極活性材料、負極導電劑、負極粘結劑以及第一溶劑混合，得到負極漿料；將得到的負極漿料涂覆在負極集流體上，依次經過烘干、輥壓和分切，得到負極極片；

所述負極漿料雙面涂覆于所述負極集流體上；

所述預壓的壓力為2～10噸；

所述鋰箔與所述負極極片的面積比為1:(1～20)；

所述鋰箔與所述負極極片的容量比例為(1～10):1；

所述鋰箔的厚度為1～200μm；

(2)將步驟(1)得到的復合半成品進行壓延，得到復合負極片；

所述壓延的壓力為1～10噸；

所述復合負極片中，所述兩片鋰箔均嵌入所述負極極片1～50μm；

(3)將步驟(2)得到的復合負極片、正極片、電解液以及隔膜組裝，得到鋰硫軟包電池。

2.根據權利要求1所述的制備方法，其特征在于，步驟(1)所述預壓采用預壓設備進行。

3.根據權利要求2所述的制備方法，其特征在于，所述預壓設備上設有定位區域。

4.根據權利要求3所述的制備方法，其特征在于，在定位區域內，將所述負極極片、鋰箔以及離型膜按照步驟(1)中的位置關系進行排列。

5.根據權利要求2所述的制備方法，其特征在于，所述預壓設備通過氣管、螺桿或油壓中的任意一種控制所述預壓的壓力。

6.根據權利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述負極活性材料包括石墨材料和/或硅基負極材料。

7.根據權利要求6所述的制備方法，其特征在于，所述石墨材料包括人造石墨或天然石墨中的任意一種或兩種的組合。

8.根據權利要求6所述的制備方法，其特征在于，所述硅基負極材料包括硅氧負極材料和/或硅碳負極材料。

9.根據權利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述負極導電劑包括導電炭黑、導電石墨、碳纖維或碳納米管中的任意一種或至少兩種的組合。

10.根據權利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述負極粘結劑包括環糊精、聚乙烯醇、聚丙烯酸類、丁苯橡膠或羧甲基纖維素鈉中的任意一種或至少兩種的組合。

11.根據權利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述第一溶劑包括水、乙醇水溶液或異丙醇水溶液中的任意一種。

12.根據權利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述負極集流體包括銅箔、鎳網或鈦網材中的任意一種。

13.根據權利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述負極活性材料、負極導電劑以及負極粘結劑的含量分別為90～98wt％、0.5～5wt％和1.5～5wt％。

14.根據權利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述負極極片的厚度為50～500μm。

15.根據權利要求1所述的制備方法，其特征在于，步驟(2)所述壓延采用對輥設備進行。

16.根據權利要求1所述的制備方法，其特征在于，步驟(2)所述壓延后將離型膜剝離。