[發明專利]一種吸濕排汗針織面料及其制備方法

有效

• 申請號: 202011593623.6
• 申請日: 2020-12-29
• 公開（公告）號: CN112877881B
• 公開（公告）日: 2022-09-20
• 發明（設計）人: 周婉;王峰;張明
• 申請（專利權）人: 江陰薌菲紡織科技有限公司
• 主分類號: D04B1/16
• 分類號: D04B1/16;D02G3/04;D01D5/253
• 代理公司: 嘉興啟帆專利代理事務所(普通合伙) 33253
• 代理人: 張抗震

1.一種吸濕排汗針織面料的制備方法，其特征在于，包括：

A)紗線生產工序：以超細粘膠纖維和滌綸纖維為原料，混紡質量比粘膠纖維60％/滌綸纖維40％，采用經改造后的賽絡紡技術進行紡紗；細紗紡紗參數設定：錠速：10000r/min；捻系數：345～360；后區牽伸倍數：粘膠粗紗1.2，滌綸粗紗1.8；前區牽伸倍數相同60；總牽伸倍數：粘膠粗紗72，滌綸粗紗108；

B)面料生產工序：采用40^S混紡紗雙股喂入在電腦橫機上進行編織，面料采用織物組織為雙面平針；橫密：70.5/10cm；縱密：53.5/10cm；針號：12G；克重：380克/平方米；

原料優選上，為了便于與滌綸混紡，粘膠規格為0.9dtex×36mm，斷裂強度為2.54cN/dtex，斷裂伸長率為11.04％，初始模量為0.394N/mm2；滌綸規格為1.7D×40mm，單纖維強度2.8cN/dtex，斷裂伸長率為19.3％，截面為“十”字形，軸向溝槽結構；

梳棉工序具體工藝參數：梳棉機給棉羅拉與刺輥隔距0.76mm，刺輥與錫林隔距0.25mm，錫林與蓋板隔距：0.24mm，0.20mm，0.20mm，0.20mm，0.25mm，錫林與道夫隔距0.14mm；錫林速度300r/min，刺輥速度760r/min，蓋板線速度調節范圍為100～120mm/min；

在粗紗工序上，具體工藝參數：鉗口隔距5.6，后區牽伸倍數：1.2；羅拉中心距：40mm×51mm×53mm，錠速：950r/min；捻系數：70～76；

細紗工序中，采用賽絡紡工藝紡紗，具體工藝參數：錠速：10000r/min；捻系數：345～360；后區牽伸倍數：粘膠粗紗1.2，滌綸粗紗1.8；前區牽伸倍數相同60；總牽伸倍數：粘膠粗紗72，滌綸粗紗108；

所述步驟A)紗線生產工序包括：

粘膠粗紗：抓棉→混棉→清棉→梳棉→并條→粗紗；

滌綸粗紗：抓棉→混棉→清棉→梳棉→預并→條并卷→精梳→并條→粗紗；

粘膠/滌綸：粘膠粗紗/滌綸粗紗→細紗→絡筒；

所述步驟B)面料生產工序包括：混紡紗→倒筒→織片→套口→平車→手縫→水洗→烘干→整燙→包裝→入庫；

紗線生產工藝的機臺配置如下：

粘膠：FA002型抓棉機→FA022型多倉混棉機→FA107A型梳針打手開棉機→FA201B型梳棉機→JWF1310頭并→FA306二并→FA326三并→FA458型粗紗機；

滌綸：FA009抓棉機→FA105開棉機→FA125重物分離器→FA029型多倉混棉機→FA203A型梳棉機→FA306預并→E32條并卷聯合機→E62精梳機→JWF1310頭并→FA306二并→FA326三并→FA458型粗紗機；

細紗：賽絡紡細紗機(改造)→NO21C型絡筒機；

絡筒工藝中，采用電子清紗器和空氣捻接器；

具體工藝參數：絡筒速度：860m/min；張力：16cN；電清參數：棉結170％，短粗節160％×14mm，長粗節40％×20cm，長細節-40％×20cm。

2.一種根據權利要求1所述的制備方法所制備的吸濕排汗針織面料。