[發明專利]一種電池批量化生產用的注液封裝設備

有效

• 申請號: 202011593083.1
• 申請日: 2020-12-29
• 公開（公告）號: CN112688031B
• 公開（公告）日: 2023-01-13
• 發明（設計）人: 龐永遠
• 申請（專利權）人: 惠州市明遠達科技有限公司
• 主分類號: H01M50/609
• 分類號: H01M50/609;H01M50/636
• 代理公司: 廣州市華學知識產權代理有限公司 44245
• 代理人: 唐超

本發明涉及電池生產技術領域，具體為一種電池批量化生產用的注液封裝設備，包括機架，所述機架的右側焊接有料架，所述料架的底部固定安裝有料箱，所述機架的前部固定安裝有儲液箱，所述儲液箱的右側焊接有機板，所述機板的后部焊接在機架的前部，所述機板的表面通過螺栓連接有電機，所述機架的表面設置有送蓋機構。本發明通過控制電機的運轉，電機轉動將會帶動驅動桿的轉動，將會直接控制六角盤轉動六分之一的角度，儲液箱內部的驅動水泵將會對內部的電解液由多個輸出管輸入至注射管的內部，再進入電池殼的內部，從而實現對電池的快速注液過程，實現連排式的注液，非常的高效，實現自動化的注液，節約了人力物力，方便快捷。

技術領域

本發明涉及電池生產技術領域，具體為一種電池批量化生產用的注液封裝設備。

背景技術

隨著新能源汽車和5G技術的推廣應用，智能社會已經走進人民的日常生活中，離網儲能電源數量需求越來越大、品質要求越來越高。電池作為儲能裝置其安全性、使用壽命、全壽命成本備受關注。液態鋰離子電池暴露出的漏液、著火、衰減、能量密度低以及成本居高不下等問題都已成為其應用的重要瓶頸。

而目前很多的電池在生產加工的過程中，都需要對電池內部注入電解液，之后再進行密封，在傳統的生產工藝中，該兩種工藝是分開的導致在電池的注液過程后，繼續轉移到下道工序，這可能會導致內部電解液的遺漏，同時延長了加工的工時，降低了其生產的整體效率，鑒于此，我們提出一種電池批量化生產用的注液封裝設備。

發明內容

本發明的目的在于提供一種電池批量化生產用的注液封裝設備，該一種電池批量化生產用的注液封裝設備，解決了電池注液生產加工效率低，有遺漏風險的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種電池批量化生產用的注液封裝設備，包括機架，所述機架的右側焊接有料架，所述料架的底部固定安裝有料箱，所述機架的前部固定安裝有儲液箱，所述儲液箱的右側焊接有機板，所述機板的后部焊接在機架的前部，所述機板的表面通過螺栓連接有電機，所述機架的表面設置有送蓋機構，所述機架的上表面焊接有固定板。

所述機架的內部轉動連接有轉軸，所述轉軸的前端焊接有六角盤，所述轉軸的表面固定安裝有料筒，所述料筒的表面開設有若干個插孔，所述六角盤的表面活動連接有轉盤，所述轉盤的前部焊接有銷棒，所述轉盤的軸心處固定連接有驅動桿，所述驅動桿的前端固定連接在電機的輸出端，所述驅動桿的后端固定連接有轉動條，所述轉動條的表面轉動連接有連接條。

所述連接條的頂部轉動連接有滑套，所述滑套的內壁滑動連接有滑軌，所述滑軌的表面通過螺栓固定連接在固定板的表面，所述滑套的表面固定連接有注射架，所述注射架的內部插接有若干個注射管，且若干個注射管分別位于若干個插孔的正上方，所述注射管的底部固定安裝有壓模，所述壓模的內部結構呈錐形，所述滑套的前部均開設有齒牙。

優選的，所述機架的左側固定連接有送料架，所述送料架的上表面開設有若干個進料槽，且若干個進料槽與若干個插孔相互對應，所述進料槽的內部放置有電池殼。

優選的，所述儲液箱的內部插接有連接管，所述連接管的后端連通有集成盒，所述集成盒的表面插接有若干個輸出管，所述輸出管的底端插接在注射架的上表面。

優選的，所述送蓋機構包括有轉動齒輪，所述轉動齒輪的軸心處通過軸桿轉動連接在固定板的表面，所述轉動齒輪的表面嚙合有連接板，所述連接板的右側焊接有兩個滑條，所述滑條的表面滑動連接有固定套，所述連接板的底部設置有推料裝置。

優選的，所述推料裝置包括有底板，所述底板的底部轉動連接有兩個轉動板，所述轉動板的右側焊接有彈簧，所述彈簧的右端固定連接有彈簧板，所述彈簧板的右側焊接在底板的右側，所述機架的內壁固定連接有緩沖板，所述緩沖板的材質為海綿。

優選的，所述機架的右側焊接有送料板，所述送料板的上表面開設有若干個送蓋槽，所述送料板的上表面與固定套的底部固定連接。