[發明專利]一種輪轂單元法蘭盤閉式鍛造工藝

在審

• 申請號: 202011592625.3
• 申請日: 2020-12-29
• 公開（公告）號: CN112496220A
• 公開（公告）日: 2021-03-16
• 發明（設計）人: 施雷磊;管仁蔚;卞裕東;李明明
• 申請（專利權）人: 江蘇森威精鍛有限公司
• 主分類號: B21J5/00
• 分類號: B21J5/00;B21K1/32
• 代理公司: 蘇州簡理知識產權代理有限公司 32371
• 代理人: 楊瑞玲

1.一種輪轂單元法蘭盤閉式鍛造工藝，其特征在于，包括如下步驟：

(1)從最終目標產品的尺寸反向設計各工位產品的形狀尺寸，依次遞推得到成形、預成形、正擠、鐓粗工位產品的形狀尺寸，其中反向遞推的前道工位直徑尺寸比后道工位直徑尺寸小；

(2)所述預成形、正擠工位的產品的形狀尺寸的設計，在遵循步驟1的基礎上，預成形工位產品的上端外形直徑比成形工位產品的上端外形直徑小、正擠工位產品上端外形直徑比預成形工位產品上端外形直徑小；

(3)根據步驟(1)和(2)中設計完成的各工位形狀尺寸進行模具圖紙的設計，模具圖紙設計時使用氮氣彈簧裝置，實現預成形產品在成形前的定心導正作用；

(4)根據步驟(3)中的模具圖紙制造模具部件時按照上模外形直徑比下模內腔直徑小的要求執行，實現各工位模具導向作用，可保證各工位產品的同軸度精度提升要求；

(5)在生產時將加熱后的棒料依次通過鐓粗、正擠、預成形、成形、沖孔模具進行壓力加工，完成最終產品制造。

2.根據權利要求1所述的輪轂單元法蘭盤閉式鍛造工藝，其特征在于，步驟(1)中反向遞推的前道工位直徑尺寸比后道工位直徑尺寸小0.5mm/單邊。

3.根據權利要求1所述的輪轂單元法蘭盤閉式鍛造工藝，其特征在于，步驟(2)中預成形工位產品的上端外形直徑比成形工位產品的上端外形直徑小1mm、正擠工位產品上端外形直徑比預成形工位產品上端外形直徑小1mm。

4.根據權利要求1所述的輪轂單元法蘭盤閉式鍛造工藝，其特征在于，步驟(4)中上模外形直徑比下模內腔直徑小0.15mm/單邊。

5.根據權利要求1所述的輪轂單元法蘭盤閉式鍛造工藝，其特征在于，步驟(3)中還設計有模具輔助定心結構與氮氣彈簧裝置配套使用：在成形前，模具輔助定心結構在氮氣彈簧活塞桿作用下伸出成形上模型腔處于最低點位置，使模具輔助定心結構面得以首先與工件接觸，完成輔助定心，成形過程中，氮氣彈簧受載荷作用下伸入缸體內；在成形完成后，載荷力釋放施加于模具輔助定心結構上，使得模具輔助定心結構回到最低點位置。

6.根據權利要求5所述的輪轂單元法蘭盤閉式鍛造工藝，其特征在于，所述模具輔助定心結構通過連接桿與氮氣彈簧活塞桿傳導載荷力實現相對運動。