[發明專利]一種用于多孔擠塑設備的自動切割裝置及其使用方法

在審

• 申請號: 202011592033.1
• 申請日: 2020-12-29
• 公開（公告）號: CN112590152A
• 公開（公告）日: 2021-04-02
• 發明（設計）人: 章德均;刁海波
• 申請（專利權）人: 寧波金鳳焊割機械制造有限公司
• 主分類號: B29C48/00
• 分類號: B29C48/00;B29C48/25;B29C48/355;B29C48/92;B26D1/06
• 代理公司: 寧波浙成知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 33268
• 代理人: 王方華

本發明公開了一種用于多孔擠塑設備的自動切割裝置及其使用方法，裝置包括分流導向裝置和切割裝置，分流導向裝置包括底座和分流導向板，分流導向板上設有若干導向通道，分流導向板上開設有連通每個導向通道的開口槽，若干導向通道的一端與擠塑設備的出料孔一一對應設置，若干導向通道的另一端一一對應的設有定長檢測機構，定長檢測機構用于檢測導向通道內的型材位置并發送信號；切割裝置包括驅動機構，驅動機構與每個定長檢測機構電性連接，驅動機構的輸出端設有與開口槽對應的切斷刀，驅動機構用于接收信號并依據信號驅使切斷刀切斷型材。本發明具備作效率高，減輕操作人員的勞動強度及節約物料的優點。

技術領域

本發明涉及擠塑設備技術領域，特別涉及一種用于多孔擠塑設備的自動切割裝置及其使用方法。

背景技術

擠塑設備是一種重要的塑料機械，一般稱之為擠塑機或擠出機，主要用于生產長條狀或長棒狀等型材。基本工作原理是將顆粒狀的物料輸入到設備內，經過螺桿旋轉產生的壓力及剪切力，使物料可以充分進行塑化以及均勻混合，同時在加熱裝置的工作下，使得物料形成熔融狀態，并從出料孔擠出，通過使用不同的出料孔即可得到不同規格或形狀的型材。一般的，出料孔只有一個，但是此種結構的工作效率較低，難以滿足大批量工業生產，為此人們研發出多孔擠塑設備，主要是具有若干出料孔的多孔板，可同時擠出若干型材，如中國專利申請號為CN201710068905.6中公開的“一種管材擠出機用多孔板”。

現有的，需要對生產出的型材進行定長切割，以滿足不同長度的要求。在實際使用時，由于熔融狀的物料難以控制，設備內部壓力并非處處相等，又由于多孔擠塑設備具有若干出料孔，使得每個出料孔的出料速度并非相等，生產出的同批次型材長短不一。為了使生產出的型材符合長度要求，在切割時，只能在同批次中最短的型材符合長度要求后，才能將此批次切割，然后再將其它超過長度的型材進行修短以符合長度要求；這造成了物料的嚴重浪費，成本的增加，而且增加了一道工序，影響生產效率，加重操作人員的勞動強度。

發明內容

本發明的目的在于針對現有技術的缺陷和不足，提供一種用于多孔擠塑設備的自動切割裝置及其使用方法，能夠自動定長切割型材，并使多孔擠塑設備生產出來的型材滿足長度要求，同時具備智能化程度高，工作效率高，減輕操作人員的勞動強度，節約物料以及降低成本的優點。

本發明的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：一種用于多孔擠塑設備的自動切割裝置及其使用方法，包括分流導向裝置和切割裝置，所述分流導向裝置包括底座和設置于所述底座上的分流導向板，所述分流導向板上設有若干導向通道，所述分流導向板上開設有連通每個所述導向通道的開口槽，若干所述導向通道的一端與擠塑設備的出料孔一一對應設置，若干所述導向通道的另一端一一對應的設有定長檢測機構，所述定長檢測機構用于檢測所述導向通道內的型材位置并發送信號；

所述切割裝置設置于所述底座上，所述切割裝置包括驅動機構，所述驅動機構與每個所述定長檢測機構電性連接，所述驅動機構的輸出端設有與所述開口槽對應的切斷刀，所述驅動機構依據所述信號驅使所述切斷刀切斷所述型材。

進一步的，若干所述導向通道沿所述型材的輸出方向貫穿所述分流導向板。

進一步的，所述驅動機構包括固定于所述底座上的第一支架，所述第一支架上設有沿水平垂直于所述導向通道方向布置的齒條和第一導軌，所述第一導軌上滑動設有滑架，所述滑架上設有第一電機，所述第一電機的輸出端設有與所述齒條嚙合的齒輪；所述滑架上沿豎直垂直于所述導向通道方向布置有第二導軌，所述第二導軌上滑動設有滑板，所述滑板上設有固定所述切斷刀的刀架；所述滑架上還設有第二電機，所述第二電機的輸出端設有與所述滑板螺紋連接的螺桿；使切斷刀快速移動至對應的導向通道處并將其中型材切斷，提高工作效率。

進一步的，所述第一支架上還設有第一防護罩，所述第一導軌容置于所述第一防護罩內，所述滑架上還設有第二防護罩，所述第二導軌容置于所述第二防護罩；避免灰塵或其他雜物進入，保持清潔，且保證了驅動機構運動的穩定性。