[發(fā)明專利]一種抗菌耐磨布料的制備工藝在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202011591621.3 | 申請日： | 2020-12-29 |
| 公開（公告）號： | CN113062033A | 公開（公告）日： | 2021-07-02 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 張屹 | 申請（專利權(quán)）人： | 張屹 |
| 主分類號： | D04B1/14 | 分類號： | D04B1/14;D04B21/00;D02G3/04;D02G3/44;D01F1/00 |
| 代理公司： | 暫無信息 | 代理人： | 暫無信息 |
| 地址： | 330000 江*** | 國省代碼： | 江西;36 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 抗菌 耐磨 布料 制備 工藝 | ||
1.一種抗菌耐磨布料的制備工藝，其特征在于：包括以下步驟：
S1、首先使用硅膠材料制備形成中空硅膠柱，并向中空硅膠柱內(nèi)吹氣，使其膨脹；
S2、向膨脹的中空硅膠柱內(nèi)部填入耐高溫?zé)o機(jī)抗菌劑粉末；
S3、然后在高溫下將中空硅膠柱進(jìn)行拉絲處理，形成中空長條狀的硅膠絲；
S4、先對中空長條狀的硅膠絲進(jìn)行通氣預(yù)處理，然后將中空長條狀的硅膠絲與尼龍纖維、竹棉纖維以及亞麻纖維進(jìn)行混紡，得到抗菌絲線
S5、將抗菌絲線經(jīng)針織形成布片，后依次進(jìn)行洗滌、脫水以及烘干步驟，得到抗菌耐磨布料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗菌耐磨布料的制備工藝，其特征在于：所述步驟S1中，中空硅膠柱在吹氣膨脹后的體積不大于其原本體積的3倍。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種抗菌耐磨布料的制備工藝，其特征在于：步驟S2中填入的所述耐高溫?zé)o機(jī)抗菌劑粉末的填充度不超出其內(nèi)部膨脹空間的85％。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗菌耐磨布料的制備工藝，其特征在于：步驟S3中的所述高溫為300-350℃。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗菌耐磨布料的制備工藝，其特征在于：步驟S4中所述中空長條狀的硅膠絲的預(yù)處理步驟具體包括以下步驟：
S41、將硅膠絲平鋪在木板上，形成硅膠絲層；
S42、通過刺板壓制硅膠絲層，使硅膠絲上產(chǎn)生多個微小孔隙，得到通透的中空長條狀的硅膠絲。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種抗菌耐磨布料的制備工藝，其特征在于：所述S41中硅膠絲層的厚度維持在2-3mm，所述硅膠絲的直徑為1-1.5mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種抗菌耐磨布料的制備工藝，其特征在于：所述刺板上的刺針直徑為0.1-2mm，且由440C鋼材制成。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗菌耐磨布料的制備工藝，其特征在于：所述耐高溫?zé)o機(jī)抗菌劑粉末中摻入有微脹氣球，所述微脹氣球與耐高溫?zé)o機(jī)抗菌劑粉末按照1:3-4的體積比均勻混合。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種抗菌耐磨布料的制備工藝，其特征在于：所述微脹氣球內(nèi)部注入有氦氣，且微脹氣球為彈性材料制成。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種抗菌耐磨布料的制備工藝，其特征在于：所述微脹氣球的直徑為0.15-0.25mm。
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