[發明專利]一種缸套生產的模芯結構

在審

• 申請號: 202011591585.0
• 申請日: 2020-12-29
• 公開（公告）號: CN112872316A
• 公開（公告）日: 2021-06-01
• 發明（設計）人: 李科;陳聯鵬;隆林;祝劍敏;陳偉;劉祥云;陳嘉偉;王興
• 申請（專利權）人: 寧波斯貝科技缸套有限公司
• 主分類號: B22D17/22
• 分類號: B22D17/22
• 代理公司: 上海泰能知識產權代理事務所(普通合伙) 31233
• 代理人: 王亮;孫健

本發明涉及一種缸套生產的模芯結構，包括下模芯、前抽芯和右抽芯，所述的下模芯上端面前后左右處分別設置有前抽芯、右抽芯、后抽芯和左抽芯，下模芯上端面中部設置有凸臺，所述的凸臺與前抽芯、右抽芯、后抽芯和左抽芯圍繞形成模腔，所述的凸臺中部設置有鑲件安裝孔，所述的鑲件安裝孔底面前部上設置有排氣孔，所述的鑲件安裝孔前側處設置有兩個排氣淺槽，排氣淺槽下端通過延伸凹槽與排氣孔連通。本發明具有改造成本低、提高產品質量、解決內部氣縮孔問題等優點。

技術領域

本發明涉及缸套模芯技術領域，特別是涉及一種缸套生產的模芯結構。

背景技術

缸套結構在生產過程中，其內部的質量是確定缸套強度是否達標的主要標準之一，由于缸套內部結構過于復雜，通過壓鑄模進行生產時，產品內部會因為排氣不充分而造成氣縮孔的現象，為了解決該技術問題，設計一種特殊的模芯結構是非常有必要的。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是提供一種缸套生產的模芯結構，具有改造成本低、提高產品質量、解決內部氣縮孔問題等優點。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：提供一種缸套生產的模芯結構，包括下模芯、前抽芯和右抽芯，所述的下模芯上端面前后左右處分別設置有前抽芯、右抽芯、后抽芯和左抽芯，下模芯上端面中部設置有凸臺，所述的凸臺與前抽芯、右抽芯、后抽芯和左抽芯圍繞形成模腔，所述的凸臺中部設置有鑲件安裝孔，所述的鑲件安裝孔底面前部上設置有排氣孔，所述的鑲件安裝孔前側處設置有兩個排氣淺槽，排氣淺槽下端通過延伸凹槽與排氣孔連通。

作為對本技術方案的一種補充，所述的鑲件安裝孔內安裝有鑲件，鑲件的前部以及左部處分別設置有第一內孔插銷和第二內孔插銷。

作為對本技術方案的一種補充，所述的前抽芯上設置有與第一內孔插銷匹配的對接插銷，所述的對接插銷端部設置有缺口，缺口包裹第一內孔插銷的前側以及上端，兩者對接形成弧面過渡。

作為對本技術方案的一種補充，所述的左抽芯內設置有與第二內孔插銷匹配的孔位插銷，所述的孔位插銷的端部處設置有包裹第二內孔插銷上端一側的弧形內凹。

作為對本技術方案的一種補充，所述的下模芯后部設置有主流道，主流道通過三個分叉流道與凸臺的后側、左側以及右側對接。

作為對本技術方案的一種補充，所述的下模芯上端面前部設置有若干個沿著凸臺邊緣布置的排氣渣包槽。

作為對本技術方案的一種補充，所述的下模芯上端面四角處均設置有定位凸起，位于前部的兩個定位凸起上設置有排氣槽，排氣槽朝定位凸起延伸并通過發叉與各個排氣渣包槽相連。

作為對本技術方案的一種補充，所述的后抽芯上設置有延伸凸臺，左抽芯上設置有插接部，延伸凸臺和插接部之間形成拼接，兩者通過階梯弧面進行匹配。

作為對本技術方案的一種補充，所述的后抽芯的抽芯部與右抽芯的抽芯部之間通過豎直面進行過渡，兩者之間的中部設置有呈一字型的橫向內凹。

有益效果：本發明涉及一種缸套生產的模芯結構，通過設置排氣淺槽，避免大修模具結構，同時節約模具的設置空間、降低模具成本，確保產品不會出現內部氣縮孔，提高產品質量。本發明具有改造成本低、提高產品質量、解決內部氣縮孔問題等優點。

附圖說明

圖1是本發明的結構視圖；

圖2是本發明所述的鑲件處的結構視圖；

圖3是本發明所述的下模芯的俯視圖；

圖4是本發明所述的排氣槽的結構視圖；

圖5是本發明所述的前抽芯的結構視圖；

圖6是本發明所述的對接插銷處的結構視圖；

圖7是本發明所述的缺口的結構視圖；