[發明專利]一種廢塑料低溫催化裂解制油方法

在審

• 申請號: 202011591486.2
• 申請日: 2020-12-29
• 公開（公告）號: CN112852472A
• 公開（公告）日: 2021-05-28
• 發明（設計）人: 吳永剛
• 申請（專利權）人: 中塑匯鑫科技發展有限公司
• 主分類號: C10G1/10
• 分類號: C10G1/10;C10G1/00
• 代理公司: 常州佰業騰飛專利代理事務所(普通合伙) 32231
• 代理人: 張紅艷

本發明屬于廢塑料制油技術領域，尤其是一種廢塑料低溫催化裂解制油方法，針對現有的制油方式功能單一，制備效率低，制備的粗油不能進行過濾提純，產生的廢氣不能徹底處理，容易對環境造成污染的問題，現提出如下方案，其包括以下制油方法：S1：對廢塑料進行清潔、干燥；S2：對廢塑料進行粉碎，得到廢塑料顆粒；S3：將廢塑料顆粒低溫加熱裂解，裂解產生油氣和殘渣；S4：將裂解油氣進行冷凝收集，得到油水；S5：利用油水分離器對油水分離；S6：通過過濾器對廢水過濾，對粗油收集。本發明操作方便，可以提高制備效率，可以對粗油進行過濾提純，能將產生的廢氣徹底處理，避免對環境造成污染。

技術領域

本發明涉及廢塑料制油技術領域，尤其涉及一種廢塑料低溫催化裂解制油方法。

背景技術

隨著我國經濟的發展，廢棄的塑料逐漸增多，塑料如果不能得到很好的處理，容易對環境造成極大的污染，特別時隨著汽車報廢后產生的廢舊輪胎數量與日俱增，廢輪胎堆積量大，目前利用廢橡膠、廢塑料裂解制取燃油是一種再生利用的方式，采用將廢橡膠、廢塑料碎化后，與催化劑一起放入裂解反應釜進行裂解反應，所得到氣相混合物質，在通過冷凝降溫裝置，進行降溫處理，然后再進行油水分離裝置，而得到粗油、廢水和廢氣。

現有的制油方式功能單一，制備效率低，制備的粗油不能進行過濾提純，產生的廢氣不能徹底處理，容易對環境造成污染。

發明內容

本發明的目的是為了解決現有的制油方式功能單一，制備效率低，制備的粗油不能進行過濾提純，產生的廢氣不能徹底處理，容易對環境造成污染的缺點，而提出的一種廢塑料低溫催化裂解制油方法。

為了實現上述目的，本發明采用了如下技術方案：

一種廢塑料低溫催化裂解制油方法，包括以下制油方法：

S1：對廢塑料進行清潔、干燥；

S2：對廢塑料進行粉碎，得到廢塑料顆粒；

S3：將廢塑料顆粒低溫加熱裂解，裂解產生油氣和殘渣；

S4：將裂解油氣進行冷凝收集，得到油水；

S5：利用油水分離器對油水分離；

S6：通過過濾器對廢水過濾，對粗油收集；

S7：對廢氣進行過濾、檢測；

S8：對粗油進行過濾。

優選的，所述S2中將塑料利用切割機切斷，然后在使用粉碎機進行粉碎，可以得到塑料顆粒。

優選的，所述S3中將塑料顆粒加入低溫加熱容器中，控制溫度在450-500℃，將催化劑加入低溫加熱容器中進行裂解反應，利用真空泵臭氣使得低溫加熱容器中的氣壓降低，提高裂解效率。

優選的，所述S3中使得混合器對低溫加熱容器內部進行攪拌，攪拌速度為200r/min，裂解產生殘渣和油氣，低溫加熱容器中連接有氣壓檢測表，當氣壓達到合適值，真空泵停止工作。

優選的，所述S4中使用冷凝器對油氣進行冷卻收集，控制冷凝溫度為10-30℃，采用螺旋管進行冷凝，提高冷凝效果，冷凝得到油水和廢氣。

優選的，所述S5和S6中利用油水分離器將油水分離，使用過濾器對廢水進行過濾，然后排出避免污染環境，對粗油進行收集。

優選的，所述S7中過濾的方式為，第一，將產生的廢氣首先通過活性炭過濾室內過濾，活性炭過濾室內設置有多個活性炭吸附板；第二，將吸附后的廢氣通入電解室內進行電解，電解室內設置有多個電解棒，多個電解棒分別為正極棒和負極棒。