[發(fā)明專利]高速航空活塞發(fā)動機凸輪型線的設計方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202011591322.X | 申請日: | 2020-12-29 |
| 公開(公告)號: | CN112648037B | 公開(公告)日: | 2022-05-24 |
| 發(fā)明(設計)人: | 譚萬順;袁健;劉芳 | 申請(專利權(quán))人: | 安徽航瑞航空動力裝備有限公司 |
| 主分類號: | F01L1/08 | 分類號: | F01L1/08;G06F30/20 |
| 代理公司: | 蕪湖安匯知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 34107 | 代理人: | 朱順利 |
| 地址: | 241100 安徽省蕪湖市*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 高速 航空 活塞 發(fā)動機 凸輪 設計 方法 | ||
本發(fā)明公開了一種高速航空活塞發(fā)動機凸輪型線的設計方法,包括步驟:S1、獲得目標氣門升程;S2、計算目標氣門升程的相位及最大值;S3、得到凸輪型線;S4、對凸輪型線進行校核,得到動態(tài)氣門升程;S5、判斷動力學特性是否滿足要求;S6、計算氣門升程損失值;S7、判斷動態(tài)氣門升程是否滿足要求;S8、計算發(fā)動機的性能指標,評價凸輪型線的熱力學特性;S9、輸出凸輪的型線數(shù)據(jù)。本發(fā)明的高速航空活塞發(fā)動機凸輪型線的設計方法,通過發(fā)動機一維性能模擬分析,采用運動學及動力學計算,并通過調(diào)整凸輪的加速度曲線,彌補配氣機構(gòu)剛度不足而導致的氣門損失,使得發(fā)動機性能滿足設計開發(fā)目標。
技術(shù)領域
本發(fā)明屬于發(fā)動機技術(shù)領域,具體地說,本發(fā)明涉及一種高速航空活塞發(fā)動機凸輪型線的設計方法。
背景技術(shù)
基于航空活塞發(fā)動機高功重比的需求,尤其是在高海拔飛行工況下,對發(fā)動機性能的要求越來越高。配氣機構(gòu)作為發(fā)動機的兩大機構(gòu)之一,其精確性及可靠性都必須得以保證。由于飛機的布置空間問題,很多航空活塞發(fā)動機都采用對置結(jié)構(gòu),在這種布置下,基于輕量化設計,配氣系統(tǒng)很多都選用下置式結(jié)構(gòu)。由于下置式配氣機構(gòu)整體剛度較弱,通過仿真及試驗證明,這種下置式配氣機構(gòu)的動態(tài)氣門升程較設計值有較大差別,升程損失較大,嚴重影響發(fā)動機的性能指標,無法滿足原先設計目標。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。為此,本發(fā)明提供一種高速航空活塞發(fā)動機凸輪型線的設計方法,目的是彌補氣門升程損失,滿足發(fā)動機設計目標。
為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采取的技術(shù)方案為:高速航空活塞發(fā)動機凸輪型線的設計方法,包括步驟:
S1、建立發(fā)動機一維性能仿真模型,通過模擬分析,得到目標氣門升程;
S2、計算目標氣門升程的相位及最大值;
S3、建立配氣系統(tǒng)的一維運動學仿真模型,得到凸輪型線;
S4、建立配氣系統(tǒng)的一維動力學仿真模型,對凸輪型線進行校核,得到動態(tài)氣門升程;
S5、判斷動力學特性是否滿足要求;若動力學特性不滿足要求,則重新執(zhí)行步驟S3和S4;反之則執(zhí)行步驟S6;
S6、計算氣門升程損失值;
S7、判斷動態(tài)氣門升程是否滿足要求;若動態(tài)氣門升程不滿足要求,則重新執(zhí)行步驟S2、S3和S4;反之則執(zhí)行步驟S7;
S8、將動態(tài)氣門升程帶入發(fā)動機一維性能仿真模型,重新計算發(fā)動機的性能指標,評價凸輪型線的熱力學特性;
S9、輸出凸輪的型線數(shù)據(jù)。
所述步驟S1中,采用熱力學計算的方式,通過發(fā)動機性能模擬軟件,分析發(fā)動機的熱力學過程,預測發(fā)動機設計開發(fā)階段的穩(wěn)態(tài)性能,確定一個氣門的升程,即目標氣門升程。
所述步驟S3中,采用運動學分析方法,根據(jù)所述目標氣門升程,得到凸輪的加速度曲線,并對加速度曲線進行二次積分,得到凸輪型線。
所述步驟S3中,通過發(fā)動機配氣系統(tǒng)一維運動學模擬軟件,建立配氣系統(tǒng)的一維運動學仿真模型,根據(jù)目標氣門升程的相位及最大值,設計氣門的加速度曲線,通過搖臂的杠桿原理,轉(zhuǎn)換成凸輪的加速度,得到凸輪的加速度曲線,對凸輪的加速度曲線進行二次積分,得到凸輪的型線。
所述步驟S4中,通過發(fā)動機配氣系統(tǒng)動力學模擬軟件,建立配氣系統(tǒng)的一維動力學仿真模型,對凸輪型線進行動力學分析,校核動力學設計指標。
所述步驟S6中,通過對比目標氣門升程和氣門動態(tài)升程,計算相位差值及升程最大值的差值。
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