[發明專利]一種同步激光塑料焊接設備的光電機構

在審

• 申請號: 202011591203.4
• 申請日: 2020-12-29
• 公開（公告）號: CN112721189A
• 公開（公告）日: 2021-04-30
• 發明（設計）人: 康繼飛;殷浩
• 申請（專利權）人: 蘇州凱爾博精密機械有限公司
• 主分類號: B29C65/16
• 分類號: B29C65/16;G02B6/44
• 代理公司: 蘇州銘浩知識產權代理事務所(普通合伙) 32246
• 代理人: 于浩江

本發明公開了一種同步激光塑料焊接設備的光電機構，包含光源機構和上模固定機構；所述上模固定機構上設置有上模具，上模具中設置有連續排列的激光出射部件；所述光源機構包含封裝殼體、通訊驅動板和泵浦光源，通訊驅動板和泵浦光源設置在封裝殼體中，封裝殼體上設置有直流供電插頭和通訊接口；所述泵浦光源具有激光輸出接口，激光輸出接口與集束分支光纖組件配合；本發明的光源機構通過集束分支光纖組件向上模具中的激光出射部件提供光源，激光出射部件采用多個連續排列的結構，可以對工件的各個待焊部位同步加熱，使焊接部位在同一時間保持同一溫度，保證了焊接的穩定性和可靠性，規避了現有其他焊接方式的缺陷。

技術領域

本發明涉及一種同步激光塑料焊接設備的光電機構，屬于塑料件焊接設備技術領域。

背景技術

現有的塑料件焊接設備一般采用超聲波焊接、振動摩擦焊接、紅外熱板焊接等方式；而超聲波焊接在加工時，常常會有溢料的情況；振動摩擦焊接在加工時，容易產生摩擦顆粒，出現廢料，而且振動產生的環境污染讓人感到不適；紅外熱板焊接在加工時，容易發生溫度過高，難以控制的情況，而且紅外熱板焊接會產生廢氣，污染環境；而采用激光加熱的方式可以避免上述問題，因此需要針對性設計設備中的光電機構。

發明內容

針對上述存在的技術問題，本發明的目的是：提出了一種同步激光塑料焊接設備的光電機構。

本發明的技術解決方案是這樣實現的：一種同步激光塑料焊接設備的光電機構，包含光源機構和上模固定機構；所述上模固定機構上設置有上模具，上模具中設置有連續排列的激光出射部件；所述光源機構包含封裝殼體、通訊驅動板和泵浦光源，通訊驅動板和泵浦光源設置在封裝殼體中，封裝殼體上設置有直流供電插頭和通訊接口；所述泵浦光源具有激光輸出接口，激光輸出接口與集束分支光纖組件配合。

優選的，所述封裝殼體通過定位導銷與上模固定機構配合。

優選的，所述集束分支光纖組件包含集束固定端頭、傳導光纖和光纖防護鎧裝，集束固定端頭具有與光源機構配合的激光入射端面，傳導光纖一端與集束固定端頭的激光入射端面配合，另一端與上模具中的激光出射部件配合，光纖防護鎧裝用于保護傳導光纖。

優選的，所述上模固定機構上設置有限位導柱。

由于上述技術方案的運用，本發明與現有技術相比具有下列優點：

本發明的同步激光塑料焊接設備的光電機構，設計了光源機構、帶有激光出射部件的上模具以及集束分支光纖組件，光源機構通過集束分支光纖組件向上模具中的激光出射部件提供光源，激光出射部件采用多個連續排列的結構，可以對工件的各個待焊部位同步加熱，使焊接部位在同一時間保持同一溫度，保證了焊接的穩定性和可靠性，規避了現有其他焊接方式的缺陷。

附圖說明

下面結合附圖對本發明技術方案作進一步說明：

附圖1為本發明所述的一種同步激光塑料焊接設備的光電機構的結構示意圖；

附圖2為圖1的A處放大圖；

附圖3為本發明所述的集束分支光纖組件的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖來說明本發明。

如附圖1-2所示，本發明所述的一種同步激光塑料焊接設備的光電機構，包含光源機構2和上模固定機構3；所述上模固定機構3的底部設置有上模具5和限位導柱7，上模具5中設置有連續排列的激光出射部件；所述光源機構2包含封裝殼體21，封裝殼體21中設置有若干通訊驅動板22和若干泵浦光源2，通訊驅動板22和泵浦光源2均配有水冷基板，封裝殼體21上設置有直流供電插頭24和通訊接口25；所述泵浦光源23的底部具有激光輸出接口26，封裝殼體21的底部具有匹配激光輸出接口26的固定結構，激光輸出接口26與集束分支光纖組件配合，封裝殼體21的底部還設置有與上模固定機構3配合的定位導銷27。