[發(fā)明專利]一種超級活性炭的制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202011591145.5 | 申請日： | 2020-12-29 |
| 公開（公告）號： | CN112678822A | 公開（公告）日： | 2021-04-20 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 應(yīng)盛榮;姜戰(zhàn);應(yīng)悅 | 申請（專利權(quán)）人： | 衢州市鼎盛化工科技有限公司 |
| 主分類號： | C01B32/36 | 分類號： | C01B32/36;C01B32/378 |
| 代理公司： | 上海洞鑒知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 31346 | 代理人： | 劉少偉 |
| 地址： | 324002 浙*** | 國省代碼： | 浙江;33 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 超級 活性炭 制備 方法 | ||
1.一種超級活性炭的制備方法，其特征在于，包括，
粉碎原料活性炭；
將粉碎后的活性炭加入含有鹽酸和氫氟酸的混合酸液中，加熱至40～90℃，攪拌反應(yīng)5～120min；其中混合酸液中鹽酸的濃度為5～25wt％，氫氟酸的濃度為5～25wt％；
上述反應(yīng)完畢后，分離酸液與活性炭，并清洗活性炭至PH≥5；將清洗后的活性炭在90～140℃烘干；
烘干后的活性炭與KOH固體以1：0.4～2.0的重量比混合，然后進(jìn)行750～850℃的高溫活化，冷卻后即得超級活性炭成品；
上述分離出來的酸液即為廢酸；所述廢酸通過廢酸回收循環(huán)系統(tǒng)處理后重新使用；
所述廢酸的回收過程為：
在廢酸中加入濃硫酸，產(chǎn)生HCl氣體、SiF4氣體和HF氣體；冷凝后得到氟化氫液體，濃硫酸成為稀硫酸；
壓縮并冷卻HCl氣體和SiF4氣體，得到氯化氫液體；用水吸收為鹽酸溶液；
SiF4氣體用水吸收，得到二氧化硅和氟硅酸溶液；分離二氧化硅后，氟硅酸返回與廢酸混合；
氟化氫液體、鹽酸溶液用水配制后，重新成為混合酸液使用；
稀硫酸通過濃縮，重新成為濃硫酸回用。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超級活性炭的制備方法，其特征在于，所述原料活性炭的比表面積≤1000M2/g。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種超級活性炭的制備方法，其特征在于，將活性炭粉碎至100～500目。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種超級活性炭的制備方法，其特征在于，清洗后的活性炭PH為5～7。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超級活性炭的制備方法，其特征在于，烘干時間為4～8小時。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超級活性炭的制備方法，其特征在于，所述超級活性炭的比表面積≥2500M2/g。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種超級活性炭的制備方法，其特征在于，所述冷凝溫度為10～-15℃。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種超級活性炭的制備方法，其特征在于，所述壓縮氣體的壓力為2.0～3.0MPa，氣體冷卻溫度為10～-10℃。
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