[發明專利]一種可模壓的單一纖維長度分布的高性能熱塑性復合材料

有效

• 申請號: 202011590561.3
• 申請日: 2020-12-29
• 公開（公告）號: CN112831109B
• 公開（公告）日: 2022-06-07
• 發明（設計）人: 范欣愉;孟姍姍;熊鑫;蒲穎;鄧榮堅;肖鵬
• 申請（專利權）人: 廣州金發碳纖維新材料發展有限公司
• 主分類號: C08L23/06
• 分類號: C08L23/06;C08L23/12;C08L77/00;C08L67/02;C08L55/02;C08L69/00;C08L81/02;C08L61/16;C08L71/10;C08L77/02;C08K7/14;B29C70/52;B29C51/00
• 代理公司: 廣州三環專利商標代理有限公司 44202
• 代理人: 顏希文;郝傳鑫

1.一種可模壓的單一纖維長度分布的高性能熱塑性復合材料制品的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

S1、將連續的玻璃纖維絲束充分展開后，在牽引機的牽引下，穿過浸漬模頭，樹脂通過螺桿混料熔融后傳遞到該模頭中，樹脂充分充填并分布在模頭內；

S2、玻璃纖維絲和樹脂在180-300℃的溫度下，充分浸潤后經過一定直徑的模孔，然后被牽引到冷卻槽中冷卻，接著被切成長度為5-100mm的LFT-G粒子；

所述LFT-G粒子的裁剪長度就是纖維的長度；

S3、在加熱加壓設備中，LFT-G粒子被充分分散，根據樹脂的不同種類，在170-260℃、0.1-50MPa下，LFT-G粒子被壓制成等厚或非等厚，且具有一定2D形狀的LFT-G板材；

S4、對LFT-G板材二次加熱軟化后，轉移到模具中，再加壓成型，保壓20-150s后，冷卻脫模得到最終制品。

2.根據權利要求1所述一種可模壓的單一纖維長度分布的高性能熱塑性復合材料制品的制備方法，其特征在于：在S1的操作步驟中：按重量份算，所述玻璃纖維絲為25-75份；所述樹脂為25-75份。

3.根據權利要求2所述一種可模壓的單一纖維長度分布的高性能熱塑性復合材料制品的制備方法，其特征在于：所述樹脂是所有可以熱塑成型的高分子聚合物樹脂。

4.根據權利要求3所述一種可模壓的單一纖維長度分布的高性能熱塑性復合材料制品的制備方法，其特征在于：所述高分子聚合物樹脂為PE、PP、PA、PET、ABS、PC、PPS、PEEK、PEKK中的任意一種。

5.根據權利要求2所述一種可模壓的單一纖維長度分布的高性能熱塑性復合材料制品的制備方法，其特征在于：所述玻璃纖維絲質量分數在50±5wt％。

6.根據權利要求1所述一種可模壓的單一纖維長度分布的高性能熱塑性復合材料制品的制備方法，其特征在于：在S2的操作步驟中：所述模孔的直徑為2-10mm。

7.根據權利要求1所述一種可模壓的單一纖維長度分布的高性能熱塑性復合材料制品的制備方法，其特征在于：在S3的操作步驟中：所述LFT-G板材的厚度范圍為0.3mm-60mm。

8.權利要求1-7任一所述制備方法所制備的可模壓的單一纖維長度分布的高性能熱塑性復合材料。

9.一種可模壓的單一纖維長度分布的高性能熱塑性復合材料制品，包括權利要求8所述可模壓的單一纖維長度分布的高性能熱塑性復合材料。

10.如權利要求9所述高性能熱塑性復合材料制品在汽車結構件中的應用。