[發(fā)明專利]一種產生負離子的纖維制作方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202011590445.1
• 申請日: 2020-12-29
• 公開（公告）號: CN112725937B
• 公開（公告）日: 2022-08-12
• 發(fā)明（設計）人: 楊文平;王統(tǒng)杰
• 申請（專利權）人: 河北寶盛紡織品有限公司
• 主分類號: D01F9/08
• 分類號: D01F9/08;D01F1/07;D01F1/10
• 代理公司: 河北知亦可為專利代理事務所(特殊普通合伙) 13115
• 代理人: 張梅申

本發(fā)明涉及負離子纖維生產技術領域，尤其涉及一種可以產生負離子的纖維制作方法，包括以下步驟：S1、稱取電氣石、麥飯石、鈦白粉、氧化鋁，并將其混合后研磨成粉，得粉料；S2、將粉料溶解于有機溶劑中，得有機溶液；S3、在高速攪拌機中加入有機溶液、鈦酸酯偶聯(lián)劑、分子潤滑劑和分散劑進行攪拌混合，得混合液；S4、將混合液置于烘干箱內進行烘干，得干燥物；S5、向干燥物中加入改性阻燃劑和改性光穩(wěn)定劑，于造粒機內共混造粒，得粒料；S6、將粒料加入紡絲機內進行濕法紡絲，得紡絲；S7、對紡絲進行清洗、干燥、卷繞，得到負離子纖維。本發(fā)明不僅能夠提高該纖維在被燃燒時的阻燃性能，而且還能提高其對紫外線的吸收能力。

技術領域

本發(fā)明涉及負離子纖維生產技術領域，尤其涉及一種產生負離子的纖維制作方法。

背景技術

纖維是指由連續(xù)或不連續(xù)的細絲組成的物質，在動植物體內，纖維在維系組織方面起到重要作用。纖維用途廣泛，可織成細線、線頭和麻繩，造紙或織氈時還可以織成纖維層；同時也常用來制造其他物料，及與其他物料共同組成復合材料。而目前的纖維制品在被點燃后，其就會一燒殆盡，而且也無法對紫外線進行吸收，使得更多的紫外線穿過纖維對物品或人造成一定的潛在影響。

因此，我們提出了一種產生負離子的纖維制作方法用于解決上述問題。

發(fā)明內容

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術中存在的缺點，而提出的一種產生負離子的纖維制作方法。

一種產生負離子的纖維制作方法，包括以下步驟：

S1、稱取電氣石、麥飯石、鈦白粉、氧化鋁，并將其混合后研磨成粉，得粉料；

S2、將粉料溶解于有機溶劑中，得有機溶液；

S3、在高速攪拌機中加入有機溶液、鈦酸酯偶聯(lián)劑、分子潤滑劑和分散劑進行攪拌混合，得混合液；

S4、將混合液置于烘干箱內進行烘干，得干燥物；

S5、向干燥物中加入改性阻燃劑和改性光穩(wěn)定劑，于造粒機內共混造粒，得粒料；

S6、將粒料加入紡絲機內進行濕法紡絲，得紡絲；

S7、對紡絲進行清洗、干燥、卷繞，得到負離子纖維；

其中，按質量份計，電氣石40-60份、麥飯石3-9份、鈦白粉6-10份以及氧化鋁2-4份。

優(yōu)選的，所述S2中有機溶劑選用甲苯或二氯甲烷，有機溶劑的用量為S1中粉料的3%。

優(yōu)選的，所述S3中分子潤滑劑選用硬脂酸鋅，分散劑選用乙烯基雙硬脂酰胺，分子潤滑劑和分散劑的用量分別為S1中粉料的2%和1%。

優(yōu)選的，所述S4中烘干溫度為80℃-100℃，烘干時間為6-9小時。

優(yōu)選的，所述改性阻燃劑由多聚磷酸酯、對苯醌和異丙醇制得。

優(yōu)選的，所述改性阻燃劑的制備過程為：將多聚磷酸酯、對苯醌和異丙醇混合，加入環(huán)己酮攪拌至完全融合即得改性增強劑，環(huán)己酮的用量為對苯醌和異丙醇總量的2%。

優(yōu)選的，所述改性光穩(wěn)定劑由紫外線吸收劑RMB和黃岑為原料，乙醇溶液為提取劑制得。

優(yōu)選的，所述改性光穩(wěn)定劑的制備過程為：

步驟一：稱取黃芩1g研磨粉碎，加入濃度70%的乙醇溶劑100mL，控制溫度70℃，功率50w，采用超聲波提取法對其混合液提取20min，得黃芩提取液；

步驟二：將紫外線吸收劑RMB和黃岑提取液混合攪拌至完全融合，隨后對其在105℃的溫度下進行水浴加熱15min后即得改性光穩(wěn)定劑。

優(yōu)選的，所述S6中紡絲機的紡絲速度為25-160m/min。