[發明專利]一種冶煉熔爐的廢氣排放裝置

在審

• 申請號: 202011590221.0
• 申請日: 2020-12-28
• 公開（公告）號: CN112524967A
• 公開（公告）日: 2021-03-19
• 發明（設計）人: 郭曉東
• 申請（專利權）人: 郭曉東
• 主分類號: F27D17/00
• 分類號: F27D17/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種冶煉熔爐的廢氣排放裝置，其結構包括固定座、控制箱、支撐柱、收集倉、冶煉熔爐，固定座上設有冶煉熔爐，支撐柱安裝在固定座底部，并與固定座機械焊接，固定座上冶煉熔爐的兩側上均設有收集倉，收集倉與冶煉熔爐相連接，控制箱設于固定座上，本發明的有益效果：通過兩個大遮板實現通道的間歇性開關，當通道關閉時，壁腔內氣體從上而下填充，并且廢氣的溫度較高，會使得爐腔頂部的溫度升高，由于爐腔底部的溫度本身就比頂部的溫度高，從而從上而下的填充方式會使得爐腔的溫度最大化的接近，從而可以保障爐腔作業的過程中腔體內的溫度最大限度的均勻，進一步提高金屬冶煉的質量。

技術領域

本發明涉及廢氣排放領域，尤其是涉及到一種冶煉熔爐的廢氣排放裝置。

背景技術

金屬器件在生產投入使用之后，由于金屬具有可回收性，而金屬器件在回收之后，需要將其熔融之后再重新塑形，因此引入了冶煉熔爐對金屬器件進行的二次熔煉，目前市場上存在的大部分鑄鋼件用熔煉裝置，在熔化過程中產生的廢氣溫度較高，直接將其排出造成一定程度的能源浪費，并影響空氣質量，并且熔煉爐底部的溫度就相對較高，并且溫度隨著爐腔高度的升高，逐漸降低，而爐腔的局部溫度不均等，會影響金屬冶煉的質量。

發明內容

針對現有技術的不足，本發明是通過如下的技術方案來實現：一種冶煉熔爐的廢氣排放裝置，其結構包括固定座、控制箱、支撐柱、收集倉、冶煉熔爐，所述固定座上設有冶煉熔爐，所述支撐柱安裝在固定座底部，并與固定座機械焊接，所述固定座上冶煉熔爐的兩側上均設有收集倉，所述收集倉與冶煉熔爐相連接，所述控制箱設于固定座上；

所述冶煉熔爐由爐腔、輸送管、引導口、勻熱裝置構成，所述爐腔與輸送管相通，所述輸送管的另一端與爐腔的壁層相連接，所述爐腔的壁層為空心結構，所述引導口與輸送管固勻熱裝置定連接，所述輸送管設有兩個，并且呈對稱結構設立，所述勻熱裝置安裝在爐腔的壁層內。

作為本發明的進一步優化，所述勻熱裝置由壁腔、外接管、輸出端、螺旋管、銜接口構成，所述壁腔內設有銜接口，所述銜接口與外接管固定連接，所述外接管與收集倉相連接，所述輸出端與壁腔相通，所述螺旋管呈螺旋狀環繞分布在壁腔內，并與引導口、銜接口相通。

作為本發明的進一步優化，所述輸出端由端口壁、通道、牽引繩、固定扣、轉軸、定桿、大遮板、小遮板構成，所述通道設于端口壁內，所述固定扣與牽引繩相連接，所述固定扣通過牽引繩與定桿相連接，所述定桿與轉軸互相垂直，所述定桿與轉軸機械焊接，所述定桿與定桿之間設有大遮板、小遮板，所述大遮板、小遮板均設于轉軸上。

作為本發明的進一步優化，所述通道呈橢圓狀，所述固定扣設有兩個，并且呈對稱結構設于通道短軸所在的兩端上。

作為本發明的進一步優化，所述大遮板與小遮板均設有兩個，并且兩個大遮板相鄰，從而將通道進行遮擋，達到階段性的廢氣輸出量驟減。

作為本發明的進一步優化，所述牽引繩與小遮板所連接的定桿相連接，使得大遮板受煙氣壓迫向外旋轉的過程中，會帶動小遮板隨之旋轉，而牽引繩可以限定大遮板向外旋轉的角度。

作為本發明的進一步優化，所述引導口設有兩個，并且兩個引導口在壁腔內的開口朝向相悖，使得兩個輸送管輸進的氣體運動方向不同，便于氣體迅速將壁腔填充，所述引導口的開口方向與銜接口的開口方向相反。

有益效果