[發明專利]一種防止魚鱗爆的搪瓷鋼板的制作方法

在審

• 申請號: 202011589947.2
• 申請日: 2020-12-29
• 公開（公告）號: CN112663061A
• 公開（公告）日: 2021-04-16
• 發明（設計）人: 張虎;繆志慧;付倍;朱見紅
• 申請（專利權）人: 昆山美邦環境科技股份有限公司
• 主分類號: C23D1/00
• 分類號: C23D1/00;C03C8/00;C03C1/00
• 代理公司: 南京縱橫知識產權代理有限公司 32224
• 代理人: 董成

本發明公開了一種防止魚鱗爆的搪瓷鋼板的制作方法。包括將搪瓷釉涂搪到鋼板上的步驟，在熔制搪瓷釉時，向搪瓷釉的原料內，加入氫氧化物，所述氫氧化物選自氫氧化鈉、氫氧化鉀、氫氧化鋇、氫氧化鋰、氫氧化銫或氫氧化銣中的一種或幾種。本發明的制作方法是在瓷釉熔制工序或者球磨工序中引入一定的氫氧化物，抑制高溫燒成時氫氣的產生，同時在球磨時引入一定的密著促進物質，可以更好的防止魚鱗爆的發生。

技術領域

本發明涉及一種防止魚鱗爆的搪瓷鋼板的制作方法，屬于搪瓷鋼板的生產加工技術領域。

背景技術

鋼板搪瓷的魚鱗爆，為鋼板搪瓷所獨有，是一種在鋼板搪瓷高溫燒成后，冷卻之后產生的魚鱗狀的爆瓷，它可以在搪瓷冷卻后馬上爆瓷，也可能在搪瓷冷卻后數天甚至于數月之后才爆瓷。這類魚鱗爆爆瓷對鋼板搪瓷制品的危害極大，發生后很難修復，只能做報廢處理，嚴重影響工廠的經濟效益。

鱗爆是在涂搪后的鋼板上出現的缺陷。它是由于氫氣在瓷層與鋼板之何產生壓力，最后大到足夠使瓷層破裂。氫可以從鋼板的制造過程、酸洗液以及粘土中的水份、瓷釉中的水、搪瓷爐窯中空氣的水份中產生。任何在搪燒溫度下產生的氫極易以原子形式溶解到鋼板中去。然而當搪瓷制品冷卻到室溫時，鋼板中的氫變成過飽和而阻止原子氫進入細孔和在那兒重新結合形成分子氫。這些氣孔可能是處于瓷層與金屬之界面的空穴，或者是瓷層與金屬結合不良的區。如果向外擴散的氫氣的體積小，或者氣孔的體積大，界預處的壓力就不會達到破壞瓷層的臨界值。實驗數據表明，在室溫下測定的鋼板中氫的擴散速度與涂搪后的鋼板魚鱗爆有關一一擴散系數小，瓷層不產生或很少產生魚鱗爆；擴散系數大，瓷層會有嚴重的魚鱗爆。

氫是在搪瓷制品酸洗和燒成過程中進入底坯的。原子氫在700℃以上能很容易地在鋼板中擴散。當制品冷卻到室溫時，鋼板網絡中的原子氫將不連續地轉化成分子氫。Sweo指出，如果沒有合適的場所，氣體將以原子狀態留在鋼板中，并能在鋼板中擴散。氫于是能夠擴散到鋼板一搪瓷界面，在界面處的空穴以分子形式積聚。如果鋼板中含有大量的氫，于是，分子氫的不斷形成將在面處足以產生一個魚鱗爆形式破壞瓷層的壓力。

也就是說，氫在搪瓷高溫燒成過程中產生并大量滲入鋼板，但當搪瓷品冷卻到室溫時，由于室溫下鋼板儲氫能力相比高溫時變小，鋼板中的部分氫又重新變成分子態并向鋼板與搪瓷層界面擴散，從而壓破瓷層產生魚鱗爆。

發明內容

為了克服現有技術的不足，本發明提供了一種防止魚鱗爆的搪瓷鋼板的制作方法。

本發明是通過以下技術方案來實現的：

一種防止魚鱗爆的搪瓷鋼板的制作方法，包括將搪瓷釉涂搪到鋼板上的步驟，在熔制搪瓷釉時，向搪瓷釉的原料內，加入氫氧化物，所述氫氧化物選自氫氧化鈉、氫氧化鉀、氫氧化鋇、氫氧化鋰、氫氧化銫或氫氧化銣中的一種或幾種。

所述的一種防止魚鱗爆的搪瓷鋼板的制作方法，所述氫氧化物的添加量為搪瓷釉原料的0.1-5%。

所述的一種防止魚鱗爆的搪瓷鋼板的制作方法，在搪瓷釉球磨成釉漿時，向球磨機內加入氫氧化物，所述氫氧化物選自氫氧化鈉、氫氧化鉀、氫氧化鋇、氫氧化鋰、氫氧化銫或氫氧化銣中的一種或幾種。

所述的一種防止魚鱗爆的搪瓷鋼板的制作方法，所述氫氧化物的添加量為搪瓷釉原料的0.1-5%。

所述的一種防止魚鱗爆的搪瓷鋼板的制作方法，球磨時，還同時向球磨機中加入氧化亞鎳，其添加量為搪瓷釉原料的0.1-5%。

所述的一種防止魚鱗爆的搪瓷鋼板的制作方法，球磨時，還同時向球磨機中加入粘土、亞硝酸鈉、硼砂和石英砂。

所述的一種防止魚鱗爆的搪瓷鋼板的制作方法，所述粘土、亞硝酸鈉、硼砂和石英砂的添加量分別為搪瓷釉原料的5-8%、0.1-0.5%、0.1-0.5%和2-20%。

鋼板搪瓷高溫燒成時產生氫氣的反應如下：