[發明專利]一種矩形管材的擠壓方法

在審

• 申請號: 202011588008.6
• 申請日: 2020-12-28
• 公開（公告）號: CN112658054A
• 公開（公告）日: 2021-04-16
• 發明（設計）人: 楊瑞青;王強;滿正良;蔡洪陽;于峰;譚藝哲;賀文秀;張驪珠
• 申請（專利權）人: 東北輕合金有限責任公司
• 主分類號: B21C23/08
• 分類號: B21C23/08;B21C23/21;B21C31/00;B21C35/06
• 代理公司: 哈爾濱市松花江專利商標事務所 23109
• 代理人: 岳泉清

一種矩形管材的擠壓方法，涉及管材制備技術領域。本發明的目的是要解決現有采用拉拔工藝生產矩形管材存在生產流程復雜、生產周期較長以及生產效率低下的問題。方法：先將鋁合金鑄錠和擠壓筒進行預處理，然后將擠壓針的針尖設置在矩形模具的中心位置上；將鋁合金鑄錠加熱至430℃～450℃，同時將擠壓筒升溫至400℃～450℃，然后將鋁合金鑄錠放置于擠壓筒內，將擠壓筒設置成與矩形模具中心線重合的方式，采用正向擠壓并以0.2mm/s～0.5mm/s的擠壓速度將鋁合金鑄錠擠壓至矩形模具內，最后脫模，得到矩形管材。本發明可獲得一種矩形管材的擠壓方法。

技術領域

本發明涉及管材制備技術領域，具體涉及一種矩形管材的擠壓方法。

背景技術

鋁合金管材廣泛應用于電力、交通、建筑、機械、航空航天和國防軍工等領域，在保障國民經濟建設和社會發展等方面發揮了非常重要的作用。目前鋁合金圓管不再滿足于市場需求，矩形管材的市場需求逐日凸顯。目前，常規的生產方式通常采用拉拔工藝生產矩形管材，即先通過擠壓筒將合金鑄錠擠壓成圓形管材，再使用相應矩形模具通過拉拔方式將圓形管材加工成矩形管材，生產流程復雜、生產周期較長，不僅生產效率低下，還浪費了大量的人力和成本。

發明內容

本發明的目的是要解決現有采用拉拔工藝生產矩形管材存在生產流程復雜、生產周期較長以及生產效率低下的問題，而提供一種矩形管材的擠壓方法。

一種矩形管材的擠壓方法，按以下步驟完成：

一、先將鋁合金鑄錠和擠壓筒進行預處理，然后將擠壓針的針尖設置在矩形模具的中心位置上；

二、將鋁合金鑄錠加熱至430℃～450℃，同時將擠壓筒升溫至400℃～450℃，然后將鋁合金鑄錠放置于擠壓筒內，將擠壓筒設置成與矩形模具中心線重合的方式，采用正向擠壓并以0.2mm/s～0.5mm/s的擠壓速度將鋁合金鑄錠擠壓至矩形模具內，最后脫模，得到矩形管材。

本發明的有益效果：

(1)本發明一種矩形管材的擠壓方法，采用正向擠壓的方式代替現有的拉拔工藝生產矩形管材，并且在生產前和生產過程中對一切可能對最終成品矩形管材的質量產生影響的技術手段進行優化，如：生產前對鑄錠和擠壓筒進行檢查并清潔，杜絕油污和殘鋁混入管材中；擠壓針針尖與模具的位置設置成同心；鑄錠和擠壓筒的合適比例搭配；擠壓筒和模具的位置成中心線重合方式；在鋁合金鑄錠的擠壓過程中，及時清理擠壓筒筒內、擠壓軸和模支撐上附著的粘鋁；對擠壓工藝參數精準設置，擠壓過程的速度控制。本發明采用正向擠壓一次成型生產出矩形管材，精簡生產工藝、縮短生產時間、提高生產效率，解決了現有采用拉拔工藝生產矩形管材存在生產流程復雜、生產周期較長以及生產效率低下的問題。

(2)本發明正向擠壓矩形管材工藝成熟，適用于加工生產各種矩形鋁合金管材。

本發明可獲得一種矩形管材的擠壓方法。

具體實施方式

具體實施方式一：本實施方式一種矩形管材的擠壓方法，按以下步驟完成：

一、先將鋁合金鑄錠和擠壓筒進行預處理，然后將擠壓針的針尖設置在矩形模具的中心位置上；

二、將鋁合金鑄錠加熱至430℃～450℃，同時將擠壓筒升溫至400℃～450℃，然后將鋁合金鑄錠放置于擠壓筒內，將擠壓筒設置成與矩形模具中心線重合的方式，采用正向擠壓并以0.2mm/s～0.5mm/s的擠壓速度將鋁合金鑄錠擠壓至矩形模具內，最后脫模，得到矩形管材。

本實施方式的有益效果：