[發(fā)明專利]一種EPS聚苯乙烯底板產(chǎn)品生產(chǎn)工藝及聚苯乙烯底板在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202011587324.1 | 申請日： | 2020-12-29 |
| 公開（公告）號： | CN112873648A | 公開（公告）日： | 2021-06-01 |
| 發(fā)明（設計）人： | 余世川 | 申請（專利權）人： | 南通啟盛精密模具有限公司 |
| 主分類號： | B29C33/38 | 分類號： | B29C33/38;B29C44/02;B29C44/34 |
| 代理公司： | 無錫市匯誠永信專利代理事務所(普通合伙) 32260 | 代理人： | 高科 |
| 地址： | 226000 江蘇省*** | 國省代碼： | 江蘇;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 一種 eps 聚苯乙烯 底板 產(chǎn)品 生產(chǎn)工藝 | ||
1.一種EPS聚苯乙烯產(chǎn)品生產(chǎn)工藝，其特征在于：包括如下步驟：
S1：采用計算機設計EPS模具；
S2：根據(jù)產(chǎn)品需求選用相應材質(zhì)及厚度的板材，并依照設計的模具尺寸切割出模具內(nèi)腔凸模及凹模各板面板材；
S3：采用CNC加工的方式對S2中切割出的凸模和凹模進行加工；
S4：對凹模的上表面進行鏡面拋光；
S5：對凹模的下表面上油路進行加工設計；
S6：將凸模和凹模進行組裝，并將EPS原料經(jīng)過處理后填充進模腔內(nèi)，隨后將模具鎖緊；
S7：采用蒸汽對S6中鎖緊的模具進行加熱，隨后對模具內(nèi)部采用油路加熱；
S8：將S7中加熱完成的模具進行表面快速水冷；
S9：對S8中完成水冷的模具進行脫模成型。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種EPS聚苯乙烯產(chǎn)品生產(chǎn)工藝，其特征在于：在步驟S2中，選用厚度為3～7mm的厚鋁板材原料。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種EPS聚苯乙烯產(chǎn)品生產(chǎn)工藝，其特征在于：在步驟S2中，采用數(shù)控激光切割機床自動切割出模具內(nèi)腔凸模及凹模各板面板材。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種EPS聚苯乙烯產(chǎn)品生產(chǎn)工藝，其特征在于：在步驟S7中，蒸汽加熱的條件為固穿6～7s、壓力1.3～1.5bar，移穿6～8s、壓力1.3～1.5bar，雙面7～8s、壓力1.3～1.5bar。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種EPS聚苯乙烯產(chǎn)品生產(chǎn)工藝，其特征在于：在步驟S7中，油路加熱的油溫為200℃。
6.根據(jù)權利要求1所述的一種EPS聚苯乙烯產(chǎn)品生產(chǎn)工藝，其特征在于：在步驟S5中，設計出的油路呈“井”字形均勻排列設置，且相鄰的兩條油路之間的距離為5～6mm。
7.根據(jù)權利要求1所述的一種EPS聚苯乙烯產(chǎn)品生產(chǎn)工藝，其特征在于：在步驟S8中，模具表面水冷的時間為10～50s。
8.一種通過上述權利要求1至7所述的EPS聚苯乙烯生產(chǎn)工藝生產(chǎn)的聚苯乙烯底板，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)的正面設置有型腔(2)，所述底板(1)的背面設置有結皮面(3)。
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