[發明專利]一種MLCC電容器的制備方法

有效

• 申請號: 202011586739.7
• 申請日: 2020-12-28
• 公開（公告）號: CN112885601B
• 公開（公告）日: 2022-04-22
• 發明（設計）人: 穆開洪
• 申請（專利權）人: 蘇州創浩新材料科技有限公司
• 主分類號: H01G4/12
• 分類號: H01G4/12;H01G4/224
• 代理公司: 蘇州市中南偉業知識產權代理事務所(普通合伙) 32257
• 代理人: 蘇張林

1.一種MLCC電容器的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

(1)將由塑料粒子和陶瓷顆粒形成的漿料涂布在銅箔上，將涂布好漿料的銅箔烘干；在烘干的過程中漿料中的塑料固化，將陶瓷顆粒粘合在銅箔上，得到銅箔復合層；接著，采用同樣的方法制備鋁箔復合層；

(2)將銅箔復合層和鋁箔復合層裁切成片材，然后依次間隔疊放在一起并加熱至塑料的軟化點；接著進行軋制，軋制的溫度為塑料軟化溫度至塑料熔點之間，得到多層陶瓷復合體；

(3)選取多層陶瓷復合體的兩端面作為與外電極焊接的焊點，其中一端面放入稀鹽酸中將端面附近的鋁箔溶解，留下銅箔；另一端面放入濃硝酸中，將端面附近的銅箔溶解，留下鋁箔，并打磨端面去掉鋁鈍化層；接著，將兩個端面分別與外電極用錫焊接，焊接電極后銅箔相互連通為一體，鋁箔相互連接為一體，得到所述MLCC電容器。

2.根據權利要求1所述的一種MLCC電容器的制備方法，其特征在于，所述塑料粒子包括聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚酰胺、聚甲醛、聚碳酸酯中的一種或多種。

3.根據權利要求1所述的一種MLCC電容器的制備方法，其特征在于，所述陶瓷顆粒包括鈦酸鋇、氧化鋁、氧化鋯、氮化鋁、氮化硼、氮化硅中的一種或幾種，所述陶瓷顆粒的粒徑為0.2-5μm。

4.根據權利要求1所述的一種MLCC電容器的制備方法，其特征在于，所述漿料是將所述塑料粒子溶于有機溶劑中，再與所述陶瓷顆粒混合、攪拌后得到的，所述有機溶劑包括甲苯、二甲苯、氯仿、N-甲基吡咯烷酮、DMF、丙酮、乙酸乙酯中的一種或多種。

5.根據權利要求1所述的一種MLCC電容器的制備方法，其特征在于，所述漿料中，陶瓷顆粒的質量比為20-70％。

6.根據權利要求1所述的一種MLCC電容器的制備方法，其特征在于，步驟(1)中，將配制好的漿料放入涂布機中，涂布機上裝有銅箔卷料/鋁箔卷料，啟動涂布機，使得所述漿料涂布在銅箔/鋁箔上；接著，將涂布好漿料的銅箔/鋁箔通過烘干機烘干，得到銅箔復合層/鋁箔復合層，再收卷；

其中，所述涂布機的收卷速度為0.5-10m/min，所述烘干機的溫度為60-500℃。

7.根據權利要求6所述的一種MLCC電容器的制備方法，其特征在于，所述烘干機配備有抽風設備和有機溶劑吸收設備，用于吸收漿料烘干時揮發的溶劑。

8.根據權利要求1所述的一種MLCC電容器的制備方法，其特征在于，步驟(2)中，將疊放在一起的銅箔復合層和鋁箔復合層送入往復式軋機，逐漸降低上下軋輥之間的間隙，將多層銅箔復合層和鋁箔復合層軋制成多層陶瓷復合體；

其中，所述往復式軋機的兩端設置有加熱保溫腔體，加熱溫度為100-500℃。

9.根據權利要求1所述的一種MLCC電容器的制備方法，其特征在于，所述多層陶瓷復合體中，銅箔復合層和鋁箔復合層的疊放層數10-1000層；所述多層陶瓷復合體的厚度為0.05-100mm。

10.根據權利要求1所述的一種MLCC電容器的制備方法，其特征在于，所述稀鹽酸濃度為0.5-30％，所述濃硝酸濃度為60-100％。