[發(fā)明專利]一種榨菜廢水的處理方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202011586103.2 | 申請(qǐng)日: | 2020-12-29 |
| 公開(公告)號(hào): | CN112624519A | 公開(公告)日: | 2021-04-09 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張千;趙天濤;羅萬(wàn)東;劉毫;李崇明;張楚;朱宇楠;肖芃穎;艾鑠 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 重慶理工大學(xué) |
| 主分類號(hào): | C02F9/14 | 分類號(hào): | C02F9/14;C02F101/16;C02F101/30;C02F103/32 |
| 代理公司: | 重慶志合專利事務(wù)所(普通合伙) 50210 | 代理人: | 徐傳智 |
| 地址: | 400054 重*** | 國(guó)省代碼: | 重慶;50 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說(shuō)明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 榨菜 廢水 處理 方法 | ||
1.一種榨菜廢水的處理方法,其特征在于,包括以下步驟:
1)高鹽榨菜廢水經(jīng)固液分離單元過(guò)濾,廢液進(jìn)入調(diào)節(jié)單元,用稀鹽酸或氫氧化鈉溶液將廢液的pH值調(diào)節(jié)至6.5~8;
2)步驟1)調(diào)節(jié)pH值后的廢液進(jìn)入循環(huán)反應(yīng)池進(jìn)行進(jìn)水-曝氣-沉淀-排水的循環(huán),使所述循環(huán)反應(yīng)池的懸掛架上填料束中附著有嗜鹽復(fù)合菌的填料充分與廢液接觸,去除廢液中的有機(jī)物、氨氮、總氮和總磷;
3)循環(huán)反應(yīng)池循環(huán)處理后的出水進(jìn)入混凝沉淀單元,在混凝沉淀單元的混凝區(qū)、絮凝區(qū)內(nèi)分別加入混凝劑、助凝劑,用于沉淀廢液的難容有機(jī)物和細(xì)小顆粒懸浮物,直到混凝沉淀單元的廢液中COD、NH4+-N、SS的濃度分別達(dá)到5500~6500mg/L、70~100mg/L、10~15mg/L,混凝沉淀單元的出水進(jìn)入電滲析處理單元;
4)混凝沉淀單元處理的出水進(jìn)入電滲析處理單元,采用膜分離方法將廢液中NaCl的鈉離子和氯離子分開,降低廢液的鹽度,直到電滲析處理單元的廢液中COD濃度達(dá)到5500~6500mg/L、NH4+-N濃度達(dá)到10~15mg/L、SS濃度達(dá)到10~15mg/L,鹽度為0.1%,電滲析處理單元的出水進(jìn)入?yún)捬跸幚韱卧?/p>
5)控制厭氧消化處理單元中的廢液溫度在30~38℃,HRT為12~24h/d,使投加在廢液中的厭氧微生物復(fù)合菌種與廢液充分接觸,直到厭氧消化處理單元的出水中COD濃度為50~100mg/L,NH4+-N濃度為10~15mg/L,SS濃度為10~15mg/L,鹽度為0.1%,進(jìn)行排放。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于:所述填料在循環(huán)反應(yīng)池填充的體積比為60%~70%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于:所述循環(huán)反應(yīng)池的循環(huán)的每一個(gè)周期為6h,其中進(jìn)水1h,進(jìn)水后曝氣2.5h,沉淀1.5h,排水1h;
優(yōu)選地,進(jìn)入循環(huán)反應(yīng)池的進(jìn)水量通過(guò)進(jìn)水泵和流量計(jì)調(diào)節(jié)為300~900L/h,曝氣強(qiáng)度范圍為900~1200L/h,污泥濃度為3200~3500mg/L,排水比為1/3。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于:所述嗜鹽復(fù)合菌劑,由深紅紅球菌C1、萊比托游動(dòng)球菌、菌銅綠假單胞菌、糞產(chǎn)堿桿菌和不動(dòng)桿菌復(fù)合而成,其中,深紅紅球菌C1:萊比托游動(dòng)球菌:菌銅綠假單胞菌:糞產(chǎn)堿桿菌:不動(dòng)桿菌的體積比為10~15%:20~30%:10~20%:15~20%:10~20%。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于:所述混凝劑為聚合氯化鋁,助凝劑為聚丙烯酰胺陰離子;
優(yōu)選地,所述聚合氯化鋁的噸水投加量為200~400g;
優(yōu)選地,所述聚丙烯酰胺陰離子的噸水投加量為1~2g。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于:所述混凝沉淀單元的混凝區(qū)和絮凝區(qū)所用攪拌時(shí)間均為25~30min,沉淀時(shí)間為1~1.2h,沉淀池的HRT為1.4~1.7h,混凝劑的投加量為60~80mg/L,助凝劑的投加量為3~5mg/L。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于:步驟4)中所述電滲析處理單元中的廢液溫度控制在15~35℃內(nèi),通入的電流為電壓小于45V的直流電。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于:步驟5)中,厭氧消化處理單元的出水排放前,進(jìn)入上流式厭氧污泥床反應(yīng)器,使廢液中的有機(jī)物轉(zhuǎn)換成甲烷后,再進(jìn)行排放。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于:步驟2)中所述填料為組合軟性填料,所述組合軟性填料的外圈由單絲直徑為11~18μm的纖維絲壓在雙圈大塑料環(huán),每束填料的間距為φ100mm。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于:步驟5)所述厭氧微生物復(fù)合菌種,由假單胞桿菌、產(chǎn)甲烷細(xì)菌與丙酸降解菌復(fù)合而成,其中,假單胞桿菌:產(chǎn)甲烷細(xì)菌:丙酸降解菌的體積比為30~40%:20~30%:20~30%。
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