[發明專利]一種金屬機械加工用的新型沖壓設備

有效

• 申請號: 202011586092.8
• 申請日: 2020-12-28
• 公開（公告）號: CN112808825B
• 公開（公告）日: 2022-12-23
• 發明（設計）人: 謝木軍
• 申請（專利權）人: 武漢星榮機電設備有限公司
• 主分類號: B21D22/02
• 分類號: B21D22/02;B21D43/00;B21D37/18
• 代理公司: 深圳市創富知識產權代理有限公司 44367
• 代理人: 尹麗華

本發明公開了一種金屬機械加工用的新型沖壓設備，涉及沖壓設備技術領域，包括潤滑機構、固定機構以及底座，在進行沖壓操作結束時，第一滑塊向上滑動過程中，其上表面的壓板與氣囊接觸并將其壓縮，油箱內部的潤滑油被氣體擠壓通過潤滑器噴出在第一以及第二滑柱外壁，對其進行潤滑，并帶走第一滑塊與滑柱摩擦產生的熱量，保證了第一滑塊傳動的穩定性，從而保證了沖壓的精準度，在進行沖壓工作時，第一滑塊帶動兩側的限位柱以及沖壓頭同時向下移動，推頭進入限位孔中側壁擠壓滑柱在第一滑孔中向一側移動，兩側的第二推板側面與沖壓板材接觸后，由于第三彈簧的作用，第二推板在沖壓過程中始終保持對金屬板材的固定。

技術領域

本發明涉及沖壓設備技術領域，具體為一種金屬機械加工用的新型沖壓設備。

背景技術

沖壓是在室溫下，利用安裝在壓力機上的模具對材料施加壓力，使其產生分離或塑性變形，從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。

但是沖壓是在室溫下，利用安裝在壓力機上的模具對材料施加壓力，使其產生分離或塑性變形，從而獲得所需零件的一種壓力加工方法，但是常見的沖壓設備不便于固定沖壓工件，為了精準沖壓，在對零件進行沖壓時一般需要通過夾具對零件其進行固定，然后才能進行沖壓，因此操作起來極為不便，且因此增加了工作人員的工作量，此外，目前的沖壓設備的沖頭通過固定在滑塊上，且滑塊滑動在設備兩側的滑柱上來形成上下移動，完成沖壓工作，但是滑塊在與滑柱的滑動摩擦中若沒有良好的潤滑會產生大量的熱，嚴重影響滑塊與滑柱之間的運動，最終影響零件沖壓精度。

發明內容

針對現有技術的不足，本發明提供了一種金屬機械加工用的新型沖壓設備，解決了沖壓設備無法自動固定零件以及設備潤滑不良的問題。

為實現以上目的，本發明通過以下技術方案予以實現：一種金屬機械加工用的新型沖壓設備，包括潤滑機構、固定機構以及底座，所述潤滑機構的正下方固定連接有固定機構，所述底座固定連接在固定機構的正下方。

所述潤滑機構包括第一滑柱與第二滑柱，所述第一滑柱與第二滑柱的頂端固定連接有支撐板，所述支撐板的兩側對稱固定有油箱，所述油箱的下表面均固定連接有氣囊，所述第一滑柱以及第二滑柱的上端均固定連接有潤滑器，所述潤滑器一側固定連接有第一油管，所述第一油管的一端開設有出油口，且中部串接有節流閥，所述潤滑器的內表面開設有限位槽，所述限位槽的內部固定連接有第二油管，所述第二油管的表面開設有若干噴油口，所述氣囊的正下方設置有壓板，所述壓板的下表面固定連接有第一連桿。

所述固定機構包括限位柱，所述限位柱的內部開設有滑道，所述滑道的內壁滑動連接有第二活塞，所述第二活塞的上表面固定連接有第二彈簧，所述第二活塞的下表面固定連接有第二連桿，所述第二連桿的底端固定連接有推頭，所述推頭的下方設置有操作臺，所述操作臺的兩側對稱開設有限位孔，所述限位孔的一側開設有第一滑孔，所述第一滑孔的內部滑動連接有滑柱，所述滑柱的內部開設有第二滑孔，所述第二滑孔的內部滑動連接有第二滑塊，所述第二滑塊的上表面固定連接有第二推板。

所述油箱的正面開設有注油口，所述潤滑器的內表面兩側對稱固定連接有第一固定塊，所述第一連桿的底端固定連接有第一活塞，所述第一活塞滑動連接在活塞槽道的內壁上，且其下表面固定連接有第一彈簧，所述支撐板的下表面固定連接有液壓伸縮桿，所述液壓伸縮桿的底端固定連接有第一推板，所述第一推板固定連接在第一滑塊的上表面。

所述限位柱對稱固定連接在第一滑塊的下表面兩側，所述推頭的外壁尺寸與限位孔的內壁相適配，所述第二滑塊的一側固定連接有第三彈簧，所述第二推板的一側固定連接有防護墊。

當沖壓作業結束時，第一滑塊向上移動，其上表面的壓板與氣囊接觸并擠壓，油箱內部的潤滑油順著第一油管流向第二油管，通過噴油口均勻噴灑在第一滑柱、第二滑柱的外壁上。

進一步的，所述底座的下表面固定連接有防滑墊，所述潤滑機構的上表面固定連接有液壓機，所述液壓機與潤滑機構通過緊固螺栓形成固定連接結構。