[發明專利]一種用于熱軋鋼管的水性防銹涂料及其制備方法

在審

• 申請號: 202011585831.1
• 申請日: 2020-12-29
• 公開（公告）號: CN112662242A
• 公開（公告）日: 2021-04-16
• 發明（設計）人: 劉華清;任振興;唐鵬飛;賀思華
• 申請（專利權）人: 湖南金化科技集團有限公司
• 主分類號: C09D125/14
• 分類號: C09D125/14;C09D5/08;C09D7/61;C09D7/63;C09D7/65;C09D7/20
• 代理公司: 衡陽雁城專利代理事務所(普通合伙) 43231
• 代理人: 龍騰

本發明涉及防銹涂料技術領域，尤其指一種用于熱軋鋼管的水性防銹涂料及其制備方法。其中，一種用于熱軋鋼管的水性防銹涂料，按重量份計，包括以下組分：核殼結構苯丙共聚乳液55～75份；水性環氧酯分散體10～20份；含磷鉬酸鍶1～3份；顏料0.5～1.0份；成膜助劑3～6份；消泡劑0.05～0.2份；增稠劑0.1～0.6份；分散劑0.3～1.0份；中和劑0.05～0.2份；去離子水5～15份。本發明通過將特定含量的核殼結構苯丙共聚乳液、水性環氧酯分散體、含磷鉬酸鍶、顏料、成膜助劑、消泡劑、增稠劑、分散劑、中和劑、去離子水混合，制備得到的水性鋼管防銹涂料能夠實現低VOC，安全環保，同時還可兼具更加優異的防銹性能，能夠用于替代溶劑型涂料，具有極好的市場前景。

技術領域

本發明涉及防銹涂料技術領域，尤其指一種用于熱軋鋼管的水性防銹涂料及其制備方法。

背景技術

隨著國家基建工作的開展，鐵路、公路、軌道交通、機場、保障房等建設項目的開展，以及原油價格、天然氣和頁巖氣開發、城市管廊網建設、房地產、機械行業、煤炭行業、煤層氣開發等鋼管下游行業的良好運行，鋼管行業發展具有很大的優勢，同時鋼管的需求量也日益增加，鋼管運輸過程中的防銹保護越來越被重視。

熱軋鋼管防銹處理主要是在表面處理后噴涂或刷涂防銹涂料。隨著熱軋鋼管需求量的增加，防銹涂料需求量越來越大。目前，鋼管防銹涂料主要使用的是溶劑型，溶劑型涂料施工后釋放的VOC會對環境以及施工人員的身體健康造成不好的影響，并且隨著國家政策法規的日益完善，國家對VOC排放量的管控越來越嚴格，溶劑型涂料未來將被環境友好型涂料逐步取代。

發明內容

本發明的首要目的在于提供一種用于熱軋鋼管的水性防銹涂料。

本發明的另一目的在于提供上述用于熱軋鋼管的水性防銹涂料的制備方法。

為了解決上述問題，采用以下技術方案。

一種用于熱軋鋼管的水性防銹涂料，按重量份計，包括以下組分：核殼結構苯丙共聚乳液55～75份；水性環氧酯分散體10～20份；含磷鉬酸鍶1～3份；顏料0.5～1.0份；成膜助劑3～6份；消泡劑0.05～0.2份；增稠劑0.1～0.6份；分散劑0.3～1.0份；中和劑0.05～0.2份；去離子水5～15份。

優選地，上述用于熱軋鋼管的水性防銹涂料包括以下組分：核殼結構苯丙共聚乳液65份；水性環氧酯分散體15份；含磷鉬酸鍶2份；顏料0.7份；成膜助劑5份；消泡劑0.1份；增稠劑0.3份；分散劑0.8份；中和劑0.1份；去離子水11份。

更優選地，所述增稠劑為聚氨酯締合增稠劑。

更優選地，所述顏料為炭黑。

更優選地，所述中和劑選自DMEA和AMP95的一種或兩種的組合物。

更優選地，所述成膜助劑選自醇酯十二和二丙二醇甲醚的一種或兩種的組合物。

制備上述用于熱軋鋼管的水性防銹涂料的方法，包括以下步驟：

步驟一、將水性環氧酯分散體、含磷鉬酸鍶、炭黑、分散劑依次加入攪拌釜中攪拌混合均勻，然后對獲得物進行研磨，制備成A物料；

步驟二、將核殼結構苯丙共聚乳液、成膜助劑、中和劑、消泡劑依次加入到去離子水中，然后攪拌混合均勻，制備成B物料；

步驟三、將B物料加入攪拌釜中，然后一邊攪拌，一邊加入A物料與增稠劑，待全部加入后繼續攪拌0.5～1小時。

優選地，上述制備方法的步驟一中，將獲得物研磨至細度小于等于20微米。

和現有技術相比，本發明具有以下有益效果：