[發明專利]一種不燃型聚苯乙烯顆粒復合保溫板的制備方法及其制得的產品

有效

• 申請號: 202011585532.8
• 申請日: 2020-12-28
• 公開（公告）號: CN112661429B
• 公開（公告）日: 2021-12-17
• 發明（設計）人: 向開文
• 申請（專利權）人: 成都固迪新型建材有限公司
• 主分類號: C04B16/08
• 分類號: C04B16/08;C04B28/02;C04B38/02;C04B20/10;C04B18/02;C04B103/63;C04B111/28
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本申請涉及聚苯乙烯顆粒保溫板的領域，具體公開了一種不燃型聚苯乙烯顆粒復合保溫板的制備方法及其制得的產品，聚苯乙烯顆粒復合保溫板的制備方法包括以下步驟：步驟一，制備改性聚苯乙烯材料；步驟二，制備改性引氣劑：步驟三，制備復合顆粒：步驟四，制備聚乙烯醇膠水：步驟五，制備水泥漿：步驟六，制備水泥基聚苯乙烯漿料：步驟七，將水泥基聚苯乙烯漿料倒入模具中進行模壓成型，制得不燃型聚苯乙烯顆粒復合保溫板。通過上述方法制得的不燃型聚苯乙烯顆粒復合保溫板的抗壓強度、抗拉強度和抗折強度優異，保溫性能佳，防火等級高。

技術領域

本申請涉及聚苯乙烯顆粒保溫板的技術領域，更具體地說，它涉及一種不燃型聚苯乙烯顆粒復合保溫板的制備方法及其制得的產品。

背景技術

目前，國內建筑保溫所用材料主要為聚苯乙烯泡沫、聚氨酯泡沫等有機材料和巖棉、玻璃棉、保溫砂漿等無機材料。巖棉、泡沫玻璃板在生產過程中消耗大量能源，巖棉類產品還存在吸水率高的問題；無機保溫砂漿在施工攪拌時保溫材料強度低，易破碎，使密度增大，降低了保溫效果。隨著研究深入，逐漸研發出了TEPS保溫板，TEPS保溫板是以聚苯乙烯泡沫顆粒或板材為保溫基體，使用處理劑復合制成的板狀制品，處理劑為有機材料或無機材料，其復合工藝有包覆、混合成型、基板滲透等。

在TEPS保溫板的制備過程中，由于有機材料比重小，導熱系數低，易于加工成型，各類板材為施工提供了方便，但是有機材料存在耐熱差、耐老化性能差、易燃燒和燃燒時釋放大量有毒煙氣、加速大火蔓延的缺點；無機材料比重大，導熱系數高，施工或制作過程中養護中期長，因此通常將無機材料與有機材料復合，但是在無機材料與有機材料復合過程中，采用的原料中如水泥漿等物質具有親水性，屬于親水物質，而聚苯乙烯泡沫顆粒等物質為有機材料，其具有憎水性，兩者很難充分相容，有機材料與無機材料之間的界面粘結力差，制得的保溫板的抗折強度和抗拉強度只能滿足相應的行標和國標標準，無法很好的與抗壓強度進行同等的提升。因此研發一種抗壓強度、抗拉強度和抗折強度佳、保溫性能佳和防火等級高的保溫板成為一個急需解決的問題。

發明內容

為同時改善聚苯乙烯保溫板的抗壓強度、抗折強度和抗拉強度，提高保溫板的保溫性能和防火性能，本申請提供一種不燃型聚苯乙烯顆粒復合保溫板的制備方法及其制得的保溫板。

第一方面，本申請提供一種不燃型聚苯乙烯顆粒復合保溫板的制備方法，采用如下的技術方案：

一種不燃型聚苯乙烯顆粒復合保溫板的制備方法，包括以下步驟：步驟一，制備改性聚苯乙烯材料；所述改性聚苯乙烯材料的制備包括以下步驟：

步驟1，將聚苯乙烯顆粒在溫度為90-100℃、空氣相對濕度為70-85％的條件下進行紫外線輻照，輻照時間為3-5天，制得基料；

步驟2，將基料與第一份苯丙乳液混合攪拌均勻，靜置養護10-15min，制得改性聚苯乙烯材料；其中聚苯乙烯顆粒與第一份苯丙乳液的質量比為(9-13):(2-4)；

步驟二，制備改性引氣劑：將皂苷類引氣劑與第二份苯丙乳液進行研磨出料，第二份苯丙乳液與皂苷類引氣劑的重量比為1:(2-5)，然后通過噴霧干燥制得改性引氣劑；

步驟三，制備復合顆粒：將磷酸銨鹽和羥丙基甲基纖維素按質量比為1:(0.5-1.5)擠出造粒，制得顆粒粒徑為0.8mm以下的復合顆粒；

步驟四，制備聚乙烯醇膠水：將聚乙烯醇粉末與水混合均勻，攪拌均勻形成聚乙烯醇膠水；

步驟五，制備水泥漿：以重量份計，將水75-85份，水泥100-115份，保溫填料20-40份，粉煤灰10-15份和聚羧酸減水劑溶液1-3份混合均勻，制得水泥漿；