[發明專利]一種節能環保型螺旋式制粒機

在審

• 申請號: 202011585399.6
• 申請日: 2020-12-28
• 公開（公告）號: CN112847896A
• 公開（公告）日: 2021-05-28
• 發明（設計）人: 沈玉良
• 申請（專利權）人: 浙江誠成新材料科技有限公司
• 主分類號: B29B9/06
• 分類號: B29B9/06
• 代理公司: 嘉興啟帆專利代理事務所(普通合伙) 33253
• 代理人: 熊亮亮

本發明公開了一種節能環保型螺旋式制粒機，包括有送料機構、分級切料結構、精碎機構和驅動機構，送料機構包括有蛟龍送料機，分級切料結構包括有切料桶，切料桶內固定安裝有分隔板，分隔板上分別設有切割孔，切料桶內安裝有切刀軸，切刀軸上設有切刀，精碎機構包括有壓膜罩，切料桶連通壓膜罩，壓膜罩內安裝有主軸，主軸由驅動機構驅動轉動，主軸帶動切刀軸轉動，切料桶的下端設有負壓出料口，負壓出料口連接負壓輸送裝置，壓膜罩內部連通負壓出料口，壓膜罩內設有若干切割刀，切割刀固定在主軸上。本發明的節能環保型螺旋式制粒機，在低溫環境下制粒，避免了煙霧污染環境和影響操作人員的健康，同時還能降低能耗。

技術領域

本發明屬于制粒機技術領域，具體涉及一種節能環保型螺旋式制粒機。

背景技術

在木塑材料制備過程中，需要利用制粒機對塑料顆粒進行切割改性處理。現有制粒機在制粒過程中需要將塑料顆粒加熱至200多度的高溫，配合切刀切割制粒。高溫下的塑料顆粒會產生大量的煙霧，嚴重危害作業工人的身體健康，對環境造成污染。同時軟化的塑料顆粒對切刀的運行形成粘滯阻力，增加了電機的負荷，需要匹配高功率的電機才能滿足產能需求。

發明內容

為解決上述技術問題，本發明采用的技術方案是：一種節能環保型螺旋式制粒機，包括有送料機構、分級切料結構、精碎機構和驅動機構，所述送料機構包括有水平設置的蛟龍送料機，蛟龍送料機包括有進料口和出料口，分級切料結構包括有豎直設置的切料桶，切料桶的上端與出料口連接，切料桶內固定安裝有由若干層間隔設置的分隔板，分隔板上分別設有切割孔，上一層分隔板上切割孔的孔徑大于下一層分隔板上切割孔的孔徑，切料桶內安裝有切刀軸，切刀軸的上端可轉動的安裝在最上面一層分隔板的中部，切刀軸的下端依次可轉動的穿過其余分隔板后連接有第一錐形齒輪，相鄰分隔板之間形成切割室，切割室內分別設有若干切刀，切刀固定在切刀軸上，切料桶的側壁上設有連接口，連接口位于最下一層分隔板的下方，第一錐形齒輪側下方設有傾斜擋板，傾斜擋板固定連接切料桶的內壁，傾斜擋板將連接口分隔成上連接口和下連接口，精碎機構包括有水平設置的壓膜罩，壓膜罩內安裝有水平設置的主軸，主軸由驅動機構驅動轉動，主軸的一端穿過上連接口伸入切料桶的內部并連接有第二錐形齒輪，第二錐形齒輪與第一錐形齒輪齒合，切料桶的下端設有負壓出料口，負壓出料口連接負壓輸送裝置，壓膜罩內部通過下連接口連通負壓出料口，壓膜罩內設有若干切割刀，切割刀固定在主軸上。

作為上述技術方案的優選，所述分隔板包括有外安裝環和內安裝環，內安裝環內通過軸承與切刀軸連接，外安裝環固定安裝在切料桶的內壁，外安裝環和內安裝環之間設有若干橫向切割絲和若干縱向切割絲，橫向切割絲的一端固定在外安裝環或內安裝環上，縱向切割絲的一端固定在外安裝環或內安裝環上，相鄰橫向切割絲和相鄰若干縱向切割絲之間圍成切割孔。

作為上述技術方案的優選，所述切刀為螺旋切刀，螺旋切刀轉動后產生向下的推力。

作為上述技術方案的優選，所述壓膜罩的一側設有齒輪箱，驅動機構包括有電機，電機通過齒輪箱驅動主軸轉動。

作為上述技術方案的優選，所述電機為30KW、45KW、55KW、75KW、90KW、110KW、132KW或者160KW。

作為上述技術方案的優選，所述壓膜罩內設有若干喂料刮板和若干小刮刀，喂料刮板和小刮刀分別平行于主軸并固定連接主軸，喂料刮板和小刮刀分別與壓膜罩的內壁相配合，切割刀位于喂料刮板和小刮刀之間。

作為上述技術方案的優選，所述下連接口處設有篩網。

作為上述技術方案的優選，所述蛟龍送料機包括有由驅動電機驅動轉動的轉軸，轉軸上設有螺旋葉片，螺旋葉片的螺距沿蛟龍送料機的送料方向逐漸變小。

本發明的有益效果是：本發明的節能環保型螺旋式制粒機，制粒過程中物料不會形成高溫，減少了煙霧的產生，避免了塑料顆粒受熱產生的煙霧污染環境和影響操作人員的健康。低溫制粒過程物料粘滯作用力減少，對電機功率要求降低。

附圖說明