[發(fā)明專(zhuān)利]一種具有天然茶香直飲茶黃素的制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202011585371.2 | 申請(qǐng)日: | 2020-12-29 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN112806456A | 公開(kāi)(公告)日: | 2021-05-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李定忠;沈宗畢 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 滿(mǎn)山歌茶業(yè)(西雙版納)有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | A23F3/16 | 分類(lèi)號(hào): | A23F3/16;A23F3/26;A23F3/18 |
| 代理公司: | 昆明正原專(zhuān)利商標(biāo)代理有限公司 53100 | 代理人: | 徐玲菊;蔣文睿 |
| 地址: | 666100 云南省西雙版納*** | 國(guó)省代碼: | 云南;53 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 具有 天然 茶香直 飲茶 黃素 制備 方法 | ||
1.一種具有天然茶香直飲茶黃素的制備方法,其特征在于包括下列步驟:
1)低溫粉碎:將茶葉料除雜、篩選后,用低溫氣流粉碎機(jī)粉碎至30~100目,控制低溫氣流粉碎機(jī)內(nèi)的溫度為5~15℃;
2)復(fù)合酶酶解:在步驟1)的粉碎原料中加入原料干重10~20倍的純凈水,調(diào)節(jié)pH值為4~6,得混合料,添加混合料總重的0.5~2.0%的復(fù)合酶進(jìn)行酶解,控制酶解溫度為45~60℃、酶解時(shí)間3~8h,且酶解過(guò)程中按20~60rpm的速率進(jìn)行攪拌,得酶解物;
3)風(fēng)味物質(zhì)釋放:在步驟2)的酶解物中按酶解物總重量的0.5~2.0%加入固化酶,調(diào)節(jié)pH值為4~6,控制溫度為45~60℃、時(shí)間為3~8h,攪拌速率為20~60rpm,使酶解物中的風(fēng)味物質(zhì)釋放出來(lái),得風(fēng)味物;
4)提取:用減壓水蒸汽蒸餾法對(duì)步驟3的風(fēng)味物進(jìn)行提取,控制料液溫度為55~75℃,真空度為0.07~0.08MPa,冷卻介質(zhì)為鹽水,并在-5~+4℃溫度下冷卻回收茶香精后,得提取液;
或者用超臨界CO2萃取法對(duì)步驟3的風(fēng)味物進(jìn)行提取,即:將步驟3的風(fēng)味物放入超臨界裝置中,加入無(wú)水乙醇夾帶劑,在壓力為20~35MPa、溫度為45~60℃、CO2流量為20~30L/h的條件下,萃取2~4小時(shí),得萃取物;在溫度為42~47℃,壓力為8~12MPa條件下進(jìn)行一次分離,得茶香精和提取液;提取液在溫度為38~42℃,壓力為6~8MPa條件下進(jìn)行二次分離,得咖啡因和提取液;
5)茶香精濃縮液制備:在步驟4)的茶香精中按茶香精總重量的2~10%加入穩(wěn)定劑,混合均勻,在料液溫度為5~10℃下,經(jīng)HC-RS40-2X型號(hào)的反滲透濃縮膜濃縮后,得茶香精濃縮液;
6)茶多酚制備:將步驟4)的提取液過(guò)濾后,在濾液中加入純凈水稀釋至提取液中的茶多酚濃度為8~12mg/ml,上LX-X1、DM301大孔樹(shù)脂柱或聚酰胺樹(shù)脂柱,上樣量為:5~6個(gè)柱體積BV,上樣流速為:1~2BV/h,之后先用純凈水洗脫3~5BV,再用70%乙醇洗脫2~4BV,濃縮回收乙醇洗脫液中的70%乙醇至無(wú)醇味,得茶多酚濃縮液;分離純凈水洗脫液后,得咖啡因、茶氨酸、茶多糖副產(chǎn)品;
7)茶黃素濃縮液制備:
71)調(diào)節(jié)步驟6)的茶多酚濃縮液pH值至4.0~6.5,加熱至25~35℃,并按0.5~2個(gè)單位/min的量通入空氣或氧氣,以60~150r/min的轉(zhuǎn)速攪拌、發(fā)酵20~80min,得發(fā)酵液;
72)將步驟71)的發(fā)酵液靜置2~5h,取上層液,過(guò)濾,濃縮,在濃縮液中加入純凈水稀釋溶解至固型物為3%~6%,得稀釋液;
73)將步驟72)的稀釋液以0.5~2.0BV/h的流速上層析柱,以1~3BV/h洗脫流速,分別用純凈水、質(zhì)量濃度為15%~35%的乙醇洗脫3~5個(gè)柱體積BV,再用質(zhì)量濃度為60%~80%的乙醇以1~2BV/h洗脫流速洗脫2~4個(gè)柱體積BV,收集質(zhì)量濃度為60%~80%的乙醇洗脫液,加入食品級(jí)抗氧化劑后,經(jīng)截留分子量為100~500Da的膜進(jìn)行濃縮或減壓濃縮,得到茶黃素濃縮液;
8)混合:將步驟5)的茶香精濃縮液和步驟7)的茶黃素濃縮液混合均勻后,得混合液,經(jīng)常規(guī)真空冷凍干燥后,得天然茶香且直飲的茶黃素產(chǎn)品。
2.如權(quán)利要求1所述的具有天然茶香直飲茶黃素的制備方法,其特征在于所述步驟2)的復(fù)合酶是單寧酶、果膠酶、纖維素酶、復(fù)合多糖酶、風(fēng)味蛋白酶中的一種或幾種,且?guī)追N的比例是任意的;優(yōu)選單寧酶:果膠酶:纖維素酶 = 4:1:1的質(zhì)量比,通過(guò)復(fù)合酶酶解破壞茶葉的細(xì)胞壁,更有利于茶葉香氣成分的游離析出,容易被蒸餾出來(lái),提高香精得率。
3.如權(quán)利要求1所述的具有天然茶香直飲茶黃素的制備方法,其特征在于所述步驟3)的固化酶是β-葡萄糖苷酶:β-櫻草糖苷酶 = 1:2的質(zhì)量比,通過(guò)固化酶使茶葉中的香味物質(zhì)得到酶解釋放,從而增加產(chǎn)品的香味。
4.如權(quán)利要求1所述的具有天然茶香直飲茶黃素的制備方法,其特征在于所述步驟5)的穩(wěn)定劑是α-環(huán)糊精:β-環(huán)糊精:γ-環(huán)糊精=1:6:3質(zhì)量比,通過(guò)穩(wěn)定劑的分子結(jié)構(gòu)和穩(wěn)定的化學(xué)性質(zhì), 使產(chǎn)品不易受酶、酸、堿、光和熱的作用而分解, 并能包埋香氣物質(zhì), 減少其在濃縮干燥過(guò)程中被揮發(fā)損失。
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