[發明專利]一種鈹青銅波浪形墊片滾壓加工裝置

在審

• 申請號: 202011584934.6
• 申請日: 2020-12-28
• 公開（公告）號: CN112718988A
• 公開（公告）日: 2021-04-30
• 發明（設計）人: 仇紅偉;郭立宇;王澤亮;譚佩帥;孫玉慶;王宇晨
• 申請（專利權）人: 大連長豐實業總公司
• 主分類號: B21D13/04
• 分類號: B21D13/04
• 代理公司: 大連理工大學專利中心 21200
• 代理人: 梅洪玉

本發明屬于機械加工技術領域，涉及一種鈹青銅波浪形墊片滾壓加工裝置。所述的加工裝置的主動齒輪外圓為齒形，齒形與所需滾制的波浪形墊片齒形相同，中心開有鍵槽孔；所述從動齒輪外圓為齒形，齒形與所需滾制的波浪形墊片齒形相同，中心有孔，中心的孔可以與軸承外環過盈配合；所述頂尖為圓柱形，一端為90°圓錐，該圓錐與主動齒輪中心孔的倒角相配合；所述鍵槽芯軸為階梯圓柱，細段與主動齒輪內孔緊密的壓緊配合，通過小鍵固定；粗段上有一鍵槽，粗段與扭力限制器內孔間隙配合，通過大鍵固定。本發明的結構簡單實用，能夠連續滾壓加工，效率顯著提升。并且產品合格率高，波形為機械結構滾壓加工完成，比原來的工人手工加工精確度更容易保證。

技術領域

本發明屬于機械加工技術領域，涉及一種鈹青銅波浪形墊片滾壓加工裝置。

背景技術

如圖4所示，原材料為0.15mm厚的鈹青銅QBe-2-Y，外形為波浪形的墊片。從鈹青銅原材料特性分析，鈹青銅是一種硬度高、延展率極低(2.5％)的金屬，鈑金成型本身就非常難。

采用直接沖壓方式壓制時波浪形時，墊片整體會發生斷裂，故退而求其次，采用沖頭由工人一個波型一個波形沖壓制成，但是這種效率異常緩慢。

發明內容

有鑒于此，發明提供了一種鈹青銅波浪形墊片滾壓加工裝置，不僅能夠保證墊片波形壓制過程中不發生斷裂，而且加工效率也顯著提高。

本發明的技術方案為：

一種鈹青銅波浪形墊片滾壓加工裝置，包括主動齒輪、從動齒輪、頂尖、鍵槽芯軸、扭力限制器、支臂、沉頭螺釘、蓋板、底座、芯軸、螺栓、軸承、小鍵、大鍵和彈簧；

所述主動齒輪外圓為齒形，齒形與所需滾制的波浪形墊片齒形相同，中心開有鍵槽孔；

所述從動齒輪外圓為齒形，齒形與所需滾制的波浪形墊片齒形相同，中心有孔，孔一端倒角1×45°，中心的孔可以與軸承外環過盈配合；

所述頂尖為圓柱形，一端為90°圓錐，該圓錐與主動齒輪中心孔的倒角相配合；

所述鍵槽芯軸為階梯圓柱，細段與主動齒輪內孔緊密的壓緊配合，通過小鍵固定；粗段上有一鍵槽，粗段與扭力限制器內孔間隙配合，通過大鍵固定；

所述扭力限制器為成品件，一端裝夾在車床卡盤上，一端有帶鍵槽的內孔，車床卡盤旋轉帶動扭力限制器旋轉，扭力限制器帶動鍵槽芯軸和主動齒輪旋轉，當主動齒輪上的扭矩超出扭力限制器設定扭矩時，扭矩限制器7將失去扭矩傳遞作用，起到保護作用。

所述支臂為叉型，叉型兩叉兩前端各開有一個孔，該孔與芯軸過盈配合；支臂尾部為四方長條，端面上有螺紋孔；螺紋孔與螺栓配合；支臂尾部嵌入底座的槽內，可以滑動，嵌入后支臂與底座上平面平齊；

所述蓋板設有四個螺釘孔，螺釘孔劃窩；

所述底座缺少部分與蓋板配合后為一長方體，底座上有4處螺紋孔，蓋板通過沉頭螺釘與底座固定。

底座中間有長條形槽，該槽與支臂的尾部的長條形相配合；底座一端有沉頭孔，中間進一步有小孔，螺栓穿入沉頭孔；螺栓外套彈簧，用于提供彈力。

所述芯軸為圓柱狀，芯軸通過軸承與從動齒輪相連，芯軸與軸承內孔緊密配合，與支臂叉形兩孔緊密配合；

所述螺栓為內六方螺栓；

底座安裝在車床刀架上；

頂尖安裝在車床尾座上；且要保證主動齒輪和從動齒輪高度相同，寬度對齊；

扭力限制器安裝在車床卡盤上，設定所需限定的扭力；

調整刀架位置調整，調整兩齒輪錯齒對齊，進一步調整刀架位置，使彈簧壓緊，提供一定的力。

本發明的有益效果：