[發(fā)明專利]一種斜拉橋鋼錨箱制作安裝一體化施工方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202011584820.1 | 申請日: | 2020-12-28 |
| 公開(公告)號: | CN112761074A | 公開(公告)日: | 2021-05-07 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 李闖輝;廖云沼;周永峰;柯松林;管德鵬;龔虹;李海泉;繆晨輝 | 申請(專利權(quán))人: | 中鐵廣州工程局集團(tuán)有限公司 |
| 主分類號: | E01D21/00 | 分類號: | E01D21/00;E01D19/14;E01D11/04;G06F30/13;E01D101/26;E01D101/30 |
| 代理公司: | 廣州嘉權(quán)專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 44205 | 代理人: | 譚英強(qiáng) |
| 地址: | 511477 廣東*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 斜拉橋 鋼錨箱 制作 安裝 一體化 施工 方法 | ||
本發(fā)明公開了一種斜拉橋鋼錨箱制作安裝一體化施工方法,通過對鋼錨箱結(jié)構(gòu)進(jìn)行三維深化設(shè)計更為直觀的表達(dá)復(fù)雜結(jié)構(gòu)空間布置形式;并以自動化出圖、數(shù)據(jù)交互的方式來傳遞結(jié)構(gòu)信息以用于加工廠數(shù)字化加工,提高加工效率;在加工及施工前進(jìn)行作業(yè)空間驗證及施工模擬,預(yù)先發(fā)現(xiàn)作業(yè)中存在的問題,合理優(yōu)化工藝工序;有效提高施工效率,節(jié)約成本。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及建筑工程技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種斜拉橋鋼錨箱制作安裝一體化施工方法。
背景技術(shù)
由于斜拉橋鋼錨箱大型結(jié)構(gòu)設(shè)計施工存在加工、拼裝、吊裝、索導(dǎo)管安裝空間位置受限問題,加之生產(chǎn)、施工安裝之間聯(lián)系不緊密,導(dǎo)致存在加工誤差及安裝偏位問題。常規(guī)的CAD的二維設(shè)計方法較難控制其空間位置關(guān)系及錨箱結(jié)構(gòu)形式。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一,提供一種斜拉橋鋼錨箱制作安裝一體化施工方法。
根據(jù)本發(fā)明的第一方面實施例,提供一種斜拉橋鋼錨箱制作安裝一體化施工方法,包括以下步驟:
S1:使用Solid Works軟件建立鋼錨箱模型;
S2:采用Solid Works數(shù)控插件進(jìn)行數(shù)控加工制作;
S3:將Solid Works文件導(dǎo)出為ACIS或IFC格式以在Revit中與斜拉橋主體結(jié)構(gòu)模型進(jìn)行合模;
S4:進(jìn)行空間模擬驗證;
S5:施工前,進(jìn)行施工模擬,并可視化技術(shù)交底;
S6:施工放線,然后進(jìn)行鋼錨箱吊裝,再進(jìn)行鋼筋接長及編扎第一節(jié)段鋼筋;
S7:安裝內(nèi)側(cè)模板和外側(cè)模板,澆筑第一節(jié)段混凝土;
S8:重復(fù)S1至S7進(jìn)行下一節(jié)段施工。
有益效果:此斜拉橋鋼錨箱制作安裝一體化施工方法,通過對鋼錨箱結(jié)構(gòu)進(jìn)行三維深化設(shè)計更為直觀的表達(dá)復(fù)雜結(jié)構(gòu)空間布置形式;并以自動化出圖、數(shù)據(jù)交互的方式來傳遞結(jié)構(gòu)信息以用于加工廠數(shù)字化加工,提高加工效率;在加工及施工前進(jìn)行作業(yè)空間驗證及施工模擬,預(yù)先發(fā)現(xiàn)作業(yè)中存在的問題,合理優(yōu)化工藝工序;有效提高施工效率,節(jié)約成本。
根據(jù)本發(fā)明第一方面實施例所述的斜拉橋鋼錨箱制作安裝一體化施工方法,在步驟S1中,依據(jù)項目施工圖紙,使用Solid Works軟件建立斜拉橋各單元構(gòu)件模型。
根據(jù)本發(fā)明第一方面實施例所述的斜拉橋鋼錨箱制作安裝一體化施工方法,在步驟S2中,采用Solid Works數(shù)控插件分解鋼錨箱各單元板切割軌跡,分解鋼錨箱細(xì)部拼接排布情況,反應(yīng)構(gòu)件實際尺寸形狀,精確定位切割形狀,進(jìn)行數(shù)控加工制作。
根據(jù)本發(fā)明第一方面實施例所述的斜拉橋鋼錨箱制作安裝一體化施工方法,在步驟S4中,對鋼錨箱拼接過程中鋼錨箱內(nèi)部焊接、螺栓安裝以及施工中拉索安裝對稱索力牽引進(jìn)行空間模擬驗證,判斷施工機(jī)具布置形式及工人操作方式,檢查施工過程中的臨時結(jié)構(gòu)、施工設(shè)備及主體結(jié)構(gòu)間的碰撞。
根據(jù)本發(fā)明第一方面實施例所述的斜拉橋鋼錨箱制作安裝一體化施工方法,在步驟S5中,對鋼錨箱施工設(shè)備的進(jìn)場、鋼錨箱起吊安裝、混凝土澆筑及索力牽引進(jìn)行施工模擬,然后對項目班組進(jìn)行三維可視化技術(shù)交底。
根據(jù)本發(fā)明第一方面實施例所述的斜拉橋鋼錨箱制作安裝一體化施工方法,在步驟S6中,采用三維坐標(biāo)一體化的方法對索道管定位,利用全站儀在塔柱兩側(cè)建立三維坐標(biāo)系,通過平移建立平行于坐標(biāo)軸的豎直面,利用空間的點和面的關(guān)系,調(diào)整索道管的管口三維坐標(biāo)到設(shè)計值。
根據(jù)本發(fā)明第一方面實施例所述的斜拉橋鋼錨箱制作安裝一體化施工方法,在步驟S6中,根據(jù)鋼錨箱的安裝標(biāo)高,在主塔施工時,在鋼錨箱對應(yīng)的四個角位處先設(shè)預(yù)埋件,并在預(yù)埋件上焊接導(dǎo)向板。
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