[發明專利]一種用于檢測支護冠梁表面彎曲度的結構及施工方法

有效

• 申請號: 202011584693.5
• 申請日: 2020-12-28
• 公開（公告）號: CN112665527B
• 公開（公告）日: 2022-05-27
• 發明（設計）人: 謝巖;閆慧;李曉龍
• 申請（專利權）人: 京興國際工程管理有限公司
• 主分類號: G01B11/24
• 分類號: G01B11/24;E02D17/04;E02D15/02
• 代理公司: 北京知果之信知識產權代理有限公司 11541
• 代理人: 崔金

本發明涉及一種用于檢測支護冠梁表面彎曲度的結構及施工方法，涉及冠梁施工技術領域。本發明包括模板本體，模板本體的數量為兩個，模板本體的頂部設置有機架，機架的底部設置有驅動機構一，驅動機構一包括安裝在機架底部的電機一，電機一的輸出軸固定連接有驅動錐齒輪。本發明通過拉緊機構和支撐機構的配合使用，對模板本體和橫梁板限位支撐，使得模板本體緊密的貼合于鋼筋層的表面，隨后通過驅動機構一的設置，驅動機架在模板本體的頂部行走，在機架行走的過程中，通過驅動機構二和振搗機構的配合使用下，對混凝土進行豎直振搗，即可達到支撐快速穩固、澆筑省時省力和施工自動化高的目的。

技術領域

本發明涉及用于建筑施工檢測領域，尤其是涉及一種用于檢測支護冠梁表面彎曲度的結構及施工方法。

背景技術

冠梁，即為設置在基坑周邊支護(圍護)結構(多為樁和墻)頂部的鋼筋混凝土連續梁，其作用其一是把所有的樁基連到一起(如鉆孔灌注樁，旋挖灌注樁等)，防止基坑(豎井)頂部邊緣產生坍塌，其二是通過牛腿承擔鋼支撐(或鋼筋混凝土支撐)的水平擠靠力和豎向剪力，冠梁施工時必須鑿除樁頂的浮漿等。

冠梁在施工的過程中，受施工位置形狀影響，需要對一定長度的施工位置進行連續施工，現有的冠梁施工過程中，存在以下問題：

對于模板的支撐，施工時，多為現場將支撐件進行零時裝配，且存在焊接裝配的方式，導致支撐件只能針對當前施工現場的使用，而無法回收進行二次利用，導致施工效率降低，資源浪費；

施工時，大部分施工步驟皆由人工完成，在對混凝土振搗的過程中，機械自動化較低，由于振搗要求為快插慢拔，且還需避免振搗泵頭表面與模板、模底和鋼筋層接觸，導致使用者需要耗費大量的時間與精力對振搗設備自身位置與使用位置進行頻繁移動，使用者的工作量較大。

基于此，本發明提供了一種用于檢測支護冠梁表面彎曲度的結構及施工方法，用以解決上述問題。

發明內容

為了解決現有的用于快速澆筑冠梁的防護支撐結構施工，施工時，多為現場將支撐件進行零時裝配，且存在焊接裝配的方式，導致支撐件只能針對當前施工現場的使用，而無法回收進行二次利用，導致施工效率降低，資源浪費，大部分施工步驟皆由人工完成，在對混凝土振搗的過程中，機械自動化較低，由于振搗要求為快插慢拔，且還需避免振搗泵頭表面與模板、模底和鋼筋層接觸，導致使用者需要耗費大量的時間與精力對振搗設備自身位置與使用位置進行頻繁移動，使用者工作量較大的技術問題，本發明提供一種用于檢測支護冠梁表面彎曲度的結構及施工方法，用于解決上述問題。

本發明提供的一種用于檢測支護冠梁表面彎曲度的結構及施工方法，采用如下的技術方案：

一種用于檢測支護冠梁表面彎曲度的結構，包括用于快速澆筑冠梁的防護支撐結構，包括模板本體，模板本體的數量為兩個，模板本體的頂部設置有機架，機架的底部設置有驅動機構一，驅動機構一包括安裝在機架底部的電機一，電機一的輸出軸固定連接有驅動錐齒輪，機架底部的兩側均開設有矩形腔體，矩形腔體內腔的前側和后側均設置有轉輪，位于前側兩個轉輪之間固定連接有傳動桿，傳動桿的表面固定連接有受力錐齒輪，受力錐齒輪和驅動錐齒輪相嚙合，位于后側兩個轉輪通過轉軸轉動連接于矩形腔體的內腔，機架的頂部固定連接有頂板，頂板的頂部設置有振搗機構，振搗機構包括安裝在頂板頂部的四個振搗泵，振搗泵的輸出端固定連接有振搗管，振搗管遠離振搗泵的一端連通有螺紋通管，螺紋通管的底部固定連接有泵頭，泵頭的表面設置有緩沖機構，頂板的頂部設置有驅動機構二，驅動機構二包括安裝在頂板頂部的電機二，電機二的輸出軸固定連接有大號雙槽皮帶盤，頂板頂部的兩側均貫穿設置有兩個螺紋套管，螺紋套管與頂板轉動連接，螺紋套管與螺紋通管螺紋連接，螺紋套管的頂部固定連接有小號雙槽皮帶盤，小號雙槽皮帶盤與大號雙槽皮帶盤通過皮帶傳動連接，兩個模板本體相背的一側均設置有支撐機構，兩個支撐機構之間設置有拉緊機構，頂板右側的前端和后端均安裝有激光弧度檢測儀。