[發明專利]苯加氫生產環己烷的低成本合成工藝

在審

• 申請號: 202011584423.4
• 申請日: 2020-12-29
• 公開（公告）號: CN112552138A
• 公開（公告）日: 2021-03-26
• 發明（設計）人: 闞曉震
• 申請（專利權）人: 闞曉震
• 主分類號: C07C5/10
• 分類號: C07C5/10;C07C7/00;C07C13/18;B01J23/835;B01J37/02;B01J37/08
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1.一種苯加氫生產環己烷的低成本合成工藝，其特征是采用不銹鋼夾套管式反應器，反應中氫氣與過量的苯在160℃和中壓下加氫反應，催化劑采用鎳-銅系催化劑，具體工藝步驟如下：

（1）催化劑制備：催化劑采用鎳、銅和錫，選用鋁載體，鋁沉浸在鎳、銅和錫的硝酸溶液中，混合溶液烘干去除水分后，在400℃下煅燒從而將硝酸鹽分解成鎳、銅和錫的氧化物，然后在300℃下催化劑母體與氫氣反應活化，最后在空氣中放置24小時，從而得到催化劑；

（2）苯加氫反應：向不銹鋼夾套管式反應器中加入苯原料，然后向苯原料中加入催化劑，混合均勻后，將氫氣通入到不銹鋼夾套管式反應器，反應溫度控制在160～300℃，壓力保持在20bar～60bar，氫苯比在6∶1~2，得到的反應產物；

（3）環己烷分離：反應產物進入冷卻器中，經冷卻介質換熱后，溫度達到10℃左右，使反應產物中的環己烷充分冷凝下來，冷卻器中的液相產物送到氣泡破碎器內，氣泡破碎器將反應料液中攜帶的氫氣破碎成超細氣泡，送至緩沖分離槽中，由緩沖分離槽液相出口得到反應產物環己烷，緩沖分離槽的氣相與冷卻器中的不凝氣與原料氫氣混合送入不銹鋼夾套管式反應器中。

2.根據權利要求1所述的苯加氫生產環己烷的低成本合成工藝，其特征是催化劑制備中，鎳使用質量為催化劑質量的20%~30%；銅使用質量為催化劑質量的1%~10%，錫使用質量為催化劑質量的1%~3%。

3.根據權利要求1所述的苯加氫生產環己烷的低成本合成工藝，其特征是苯加氫反應中，反應溫度為190℃~250℃；壓力控制在25bar~40bar，氫苯比為6：1.02~1.05。