[發明專利]一種制備高性能鋁基高熵合金復合帶材的方法有效
| 申請號: | 202011583852.X | 申請日: | 2020-12-28 |
| 公開(公告)號: | CN112872031B | 公開(公告)日: | 2022-02-22 |
| 發明(設計)人: | 喻海良;羅開廣;張昀 | 申請(專利權)人: | 中南大學 |
| 主分類號: | B21B1/28 | 分類號: | B21B1/28 |
| 代理公司: | 西安智大知識產權代理事務所 61215 | 代理人: | 段俊濤 |
| 地址: | 410083 *** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 制備 性能 鋁基高熵 合金 復合 方法 | ||
1.一種制備高性能鋁基高熵合金復合帶材的方法,其特征在于,包括如下步驟:
第一步,以AlCoCrFeNi高熵合金顆粒作為增強體,預熱后投入完全熔融的鋁合金基體材料中,并進行機械攪拌;
第二步,將熔融液體傾倒進入預熱好的模具中,冷卻得到鋁基高熵合金復合材料,所述鋁基高熵合金復合材料中,AlCoCrFeNi高熵合金顆粒的含量為1wt.%~6wt.%;
第三步,將所得鋁基高熵合金復合材料加工成板材,并在液氮罐中冷卻至-196℃;
第四步,開啟軋機對冷卻的板材進行深冷軋制,保證軋制過程中材料始終處于深冷環境中,每道次相對壓下量為10%-20%;
第五步,重復第三步和第四步,直到軋制總壓下量達到80%-90%,獲得厚度為0.1mm-0.4mm的復合帶材。
2.根據權利要求1所述制備高性能鋁基高熵合金復合帶材的方法,其特征在于,所述AlCoCrFeNi高熵合金顆粒的粒度為20μm-25μm,所述鋁合金基體材料為工業純鋁。
3.根據權利要求2所述制備高性能鋁基高熵合金復合帶材的方法,其特征在于,所述工業純鋁為AA1050工業純鋁。
4.根據權利要求1所述制備高性能鋁基高熵合金復合帶材的方法,其特征在于,所述第一步中,將鋁合金基體材料放入電阻爐的坩堝中,通入氬氣進行保護,設置熔鑄溫度為820℃-860℃,將工業純鋁基體完全融化,保溫5min,打開電阻爐爐蓋,進行第一次除渣,去除氧化物雜質,然后使用精密電子天平稱量AlCoCrFeNi系高熵合金顆粒,用鋁箔包好,預熱一分鐘,防止激冷導致局部鑄造缺陷,將預熱好的高熵合金顆粒投入坩堝。
5.根據權利要求4所述制備高性能鋁基高熵合金復合帶材的方法,其特征在于,所述AlCoCrFeNi系高熵合金顆粒投入完全熔融的鋁合金基體材料中之后,保溫3min后攪拌2min,達到最佳鑄造效果,高熵合金擴散層達到最大厚度,與鋁合金基體結合性能好。
6.根據權利要求5所述制備高性能鋁基高熵合金復合帶材的方法,其特征在于,所述第二步在傾倒之前,打開電阻爐,進行第二次除渣,去除氧化物雜質。
7.根據權利要求1所述制備高性能鋁基高熵合金復合帶材的方法,其特征在于,所述第三步中,將鋁基高熵合金復合材料采用線切割機床加工成厚度為2mm±0.1mm的板材,板材表面平整,無波紋。
8.根據權利要求1所述制備高性能鋁基高熵合金復合帶材的方法,其特征在于,所述第四步軋制過程中采用液氮噴槍對軋輥進行冷卻。
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