[發(fā)明專利]一種基于珍珠巖負(fù)載石墨烯的吸聲砂漿及其制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202011583613.4 | 申請(qǐng)日: | 2020-12-28 |
| 公開(公告)號(hào): | CN112745059B | 公開(公告)日: | 2022-07-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 殷藝敏;鄢瑛;張會(huì)平 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 廣州聲博士聲學(xué)技術(shù)有限公司;華南理工大學(xué) |
| 主分類號(hào): | C04B26/06 | 分類號(hào): | C04B26/06;C04B26/04;C04B26/32;C04B20/10;C04B111/52 |
| 代理公司: | 華進(jìn)聯(lián)合專利商標(biāo)代理有限公司 44224 | 代理人: | 杜寒宇 |
| 地址: | 511400 廣東*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 基于 珍珠巖 負(fù)載 石墨 吸聲 砂漿 及其 制備 方法 | ||
1.一種基于珍珠巖負(fù)載石墨烯的吸聲砂漿的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
(1)按照重量份計(jì),取主要原料:珍珠巖負(fù)載石墨烯復(fù)合多孔材料20~70份、分散劑0.5~6份、固體填料5~10份、乳液5~20份、水10~30份;
(2)先將所述水、分散劑混合攪拌1min~5min,轉(zhuǎn)速為500r/min~2000r/min;然后加入珍珠巖負(fù)載石墨烯復(fù)合多孔材料,攪拌5min~15min,轉(zhuǎn)速為500r/min~2000r/min;然后加入固體填料,攪拌10min~15min,轉(zhuǎn)速為500r/min~2000r/min;加入乳液,攪拌15min~20min,轉(zhuǎn)速為500r/min~2000r/min;
其中,所述珍珠巖負(fù)載石墨烯復(fù)合多孔材料的制備方法包括以下步驟:
將珍珠巖浸漬于催化劑溶液中一段時(shí)間后,經(jīng)過(guò)干燥后放入管式反應(yīng)爐中,通入保護(hù)氣體,升溫至碳源分解溫度,所述碳源分解溫度為700~1200℃;
通入5sccm~200sccm流速的碳源,持續(xù)5min~120min,使碳源分解并于珍珠巖表面上均勻生長(zhǎng)出石墨烯,自然冷卻,得到所述珍珠巖負(fù)載石墨烯復(fù)合多孔材料;
所述珍珠巖負(fù)載石墨烯復(fù)合多孔材料中,珍珠巖的粒徑為20~200目。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于珍珠巖負(fù)載石墨烯的吸聲砂漿的制備方法,其特征在于,所述珍珠巖負(fù)載石墨烯復(fù)合多孔材料中,珍珠巖的粒徑為50~70目。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于珍珠巖負(fù)載石墨烯的吸聲砂漿的制備方法,其特征在于,所述的分散劑選自乙烯基雙硬脂酰胺、硬脂酸單甘油酯、羧甲基纖維素和十二烷基硫酸鈉中的一種或兩種以上混合物。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于珍珠巖負(fù)載石墨烯的吸聲砂漿的制備方法,其特征在于,所述固體填料選自鈦白粉、重鈣、煅燒高嶺土和白云石中的一種或兩種以上混合物。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于珍珠巖負(fù)載石墨烯的吸聲砂漿的制備方法,其特征在于,所述乳液選自丙烯酸樹脂乳液、苯丙樹脂乳液、硅丙樹脂乳液和有機(jī)硅樹脂乳液中的一種或兩種以上混合物。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的基于珍珠巖負(fù)載石墨烯的吸聲砂漿的制備方法,其特征在于,所述基于珍珠巖負(fù)載石墨烯的吸聲砂漿具有多尺度復(fù)合孔結(jié)構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的基于珍珠巖負(fù)載石墨烯的吸聲砂漿的制備方法,其特征在于,所述催化劑溶液選自質(zhì)量分?jǐn)?shù)為15~30%的硝酸銅溶液,浸漬時(shí)間為5min~15min。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的基于珍珠巖負(fù)載石墨烯的吸聲砂漿的制備方法,其特征在于,所述干燥的條件為100℃下干燥20min~180min。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的基于珍珠巖負(fù)載石墨烯的吸聲砂漿的制備方法,其特征在于,所述保護(hù)氣體為氫氣、氮?dú)狻⒑夂蜌鍤庵械囊环N或者兩種以上混合物;
保護(hù)氣氛圍通過(guò)多次反復(fù)抽真空后再通保護(hù)氣體的操作來(lái)實(shí)現(xiàn)。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的基于珍珠巖負(fù)載石墨烯的吸聲砂漿的制備方法,其特征在于,所述碳源選自甲烷、乙烷、乙烯和乙炔中的一種,且所述碳源與保護(hù)氣體的體積流量比為(20~60):(200~600)。
11.根據(jù)權(quán)利要求6所述的基于珍珠巖負(fù)載石墨烯的吸聲砂漿的制備方法,其特征在于,所述珍珠巖負(fù)載石墨烯復(fù)合多孔材料的制備方法包括以下步驟:取70-90目珍珠巖30g,浸漬于質(zhì)量分?jǐn)?shù)為30%硝酸銅水溶液中,10min后取出,放入烘箱,于100℃下干燥120min后,放入石英反應(yīng)管中央恒溫區(qū),將管式反應(yīng)爐進(jìn)行抽真空通入氮?dú)獠僮?,重?fù)4次,在氮?dú)獗Wo(hù)下,以10℃/min的速率從室溫升溫至1000℃,然后向石英管中通入氫氣,在該溫度下持續(xù)30min,再向石英管中以50sccm的流速通入乙炔,持續(xù)50min,自然降溫后,得到珍珠巖負(fù)載石墨烯復(fù)合多孔材料。
12.一種基于珍珠巖負(fù)載石墨烯的吸聲砂漿,其特征在于,由權(quán)利要求1-11任一項(xiàng)所述的制備方法制備而成。
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