[發明專利]一種環保的雙氰胺類復鞣劑、制備方法及系統

在審

• 申請號: 202011583524.X
• 申請日: 2020-12-28
• 公開（公告）號: CN112779370A
• 公開（公告）日: 2021-05-11
• 發明（設計）人: 范觀水;姜本紅;季振興;唐省高;肖麗萍
• 申請（專利權）人: 史密特（南京）皮革化學品有限公司
• 主分類號: C14C3/08
• 分類號: C14C3/08;B01F13/10
• 代理公司: 南京蘇博知識產權代理事務所(普通合伙) 32411
• 代理人: 陳婧

1.一種雙氰胺類復鞣劑，其特征在于，按質量份計，包括以下原料：

40～60份雙氰胺、20～30份向亞磷酸二甲酯、10～16份催化劑、5～15份丙烯酰胺、20～30份丙烯酸、10～12份丙烯酸乙酯、6～8份戊二醛、10～12份引發劑和10～12份中和劑。

2.采用如權利要求1所述的雙氰胺類復鞣劑的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：

將預設質量份雙氰胺和亞磷酸二甲酯混合加熱，之后加入催化劑，再次混合，得到第一混合液；

向所述第一混合液中加入預設質量份丙烯酰胺，進行再次加熱混合，得到第二混合液；

將預設質量份丙烯酸和丙烯酸乙酯混合，形成融合物；

將融合物加入至第二混合液中攪拌均勻，之后加入戊二醛，得到混合物；

向混合物中依次加入引發劑和中和劑，之后加熱混合，得到雙氰胺類復鞣劑。

3.如權利要求2所述的雙氰胺類復鞣劑的制備方法，其特征在于，在將預設質量份雙氰胺和亞磷酸二甲酯混合加熱，之后加入催化劑，再次混合，得到第一混合液的步驟中：

所述雙氰胺和亞磷酸二甲酯混合加熱的加熱溫度為60～80℃。

4.如權利要求2所述的雙氰胺類復鞣劑的制備方法，其特征在于，

所述催化劑為甲苯磺酸、硫酸、硼酸中的一種或多種。

5.如權利要求2所述的雙氰胺類復鞣劑的制備方法，其特征在于，在向所述第一混合液中加入預設質量份丙烯酰胺，進行再次加熱混合，得到第二混合液的步驟中：

向所述第一混合液中加入預設質量份丙烯酰胺，進行再次加熱時的加熱溫度為100～120℃。

6.如權利要求2所述的雙氰胺類復鞣劑的制備方法，其特征在于，在向混合物中依次加入引發劑和中和劑，之后加熱混合，得到雙氰胺類復鞣劑的步驟中：

所述引發劑為偶氮二異丁腈、偶氮二異庚腈、過氧化環己酮中的一種或多種。

7.如權利要求2所述的雙氰胺類復鞣劑的制備方法，其特征在于，在向混合物中依次加入引發劑和中和劑，之后加熱混合，得到雙氰胺類復鞣劑的步驟中：

所述中和劑為氫氧化鈉溶液。

8.采用如權利要求2所述的雙氰胺類復鞣劑的制備方法的系統，其特征在于，

包括支架、第一攪拌組件和第二攪拌組件，所述第一攪拌組件和所述第二攪拌組件均與所述支架固定連接，且所述第一攪拌組件位于所述第二攪拌組件的上方，所述第一攪拌組件包括第一殼體、第一驅動件、第一轉軸和第一混合部件，所述第一殼體設置有第一進料管和第一出料管，所述第一驅動件與所述第一殼體固定連接，并位于所述第一殼體的上方，所述第一轉軸的一端與所述第一驅動件的輸出端固定連接，所述第一轉軸的另一端插入至所述第一殼體內，所述第一混合部件的數量為多組，每組所述第一混合部件包括上斜桿、下斜桿和兩個橫桿，所述上斜桿和所述下斜桿的一端分別與所述第一轉軸固定連接，所述上斜桿和所述下斜桿的另一端均固定連接有兩個所述橫桿；

所述第二攪拌組件包括第二殼體、第二驅動件、第二轉軸、第二混合部件、加熱件和溫度測試器，所述第二殼體設置有第二進料管和第二出料管，所述第二驅動件與所述第二殼體固定連接，并位于所述第二殼體的上方，所述第二轉軸的一端與所述第二驅動件的輸出端固定連接，所述第二轉軸的另一端插入至所述第二殼體內，所述第二混合部件的數量為多組，每組所述第二混合部件包括第一桿體、第二桿體、第三桿體、所述第一桿體、所述第二桿體和所述第三桿體沿所述第二轉軸的軸向中心線方向從上至下依次設置，所述第二桿體的長度均大于所述第一桿體和所述第三桿體，所述第一桿體的長度等于所述第三桿體的長度，所述加熱件和所述溫度測試器均設置在所述第二殼體的內部。