[發明專利]一種板件尺寸自動測量站及其測量方法

有效

• 申請號: 202011582941.2
• 申請日: 2020-12-28
• 公開（公告）號: CN112729049B
• 公開（公告）日: 2021-09-24
• 發明（設計）人: 陳登果;張炳才;余玉龍
• 申請（專利權）人: 廣東鑫光智能系統有限公司
• 主分類號: G01B5/04
• 分類號: G01B5/04;G01B5/06;B65G43/08;B65G43/10;B65G47/22;B65G47/34;B65G47/57
• 代理公司: 北京久維律師事務所 11582
• 代理人: 邢江峰

1.一種板件尺寸自動測量站，其特征在于：

包括控制模塊、進料機構(1)、厚度測量機構(2)、寬度測量機構(3)、長度測量機構(4)、以及出料機構(5)，

所述進料機構(1)包括輸送滾筒線(11)，所述輸送滾筒線(11)相鄰兩側分別設為輸送入口(111)和輸送出口(112)，與所述輸送入口(111)相對的一側設有第一圍擋件(12)，與所述輸送出口(112)相對的一側設有第二圍擋件(13)，所述第一圍擋件(12)的長度方向垂直于所述輸送滾筒線(11)的輸送方向，所述第二圍擋件(13)的長度方向平行于所述輸送滾筒線(11)的輸送方向，

所述厚度測量機構(2)包括安裝架(21)和厚度測量器件(22)，所述安裝架(21)設于所述輸送滾筒線(11)的輸送入口(111)處，所述厚度測量機構(2)位于所述安裝架(21)上，用于測量進入所述輸送滾筒線(11)的板件的厚度，

所述寬度測量機構(3)包括寬度測量驅動裝置(31)、寬度測量傳送機構(32)、寬度測量推板(33)、以及寬度測量器件(34)，所述寬度測量傳送機構(32)設于所述第一圍擋件(12)外側且其傳送方向垂直于所述輸送滾筒線(11)的輸送方向，所述寬度測量推板(33)與所述寬度測量傳送機構(32)連接且其位于所述第一圍擋件(12)內側，所述寬度測量驅動裝置(31)與所述寬度測量機構(3)連接，并驅動所述寬度測量機構(3)帶動所述寬度測量推板(33)朝靠近板件的方向運動直至所述寬度測量推板(33)抵于板件，若干所述寬度測量器件(34)均勻間隔設于所述寬度測量推板(33)靠近板件的一側，

所述長度測量機構(4)包括長度測量驅動裝置(41)、長度測量傳送機構(42)、長度測量推板(43)、以及長度測量器件(44)，所述長度測量傳送機構(42)設于所述輸送滾筒線(11)的輸送出口(112)處且其傳送方向平行于所述輸送滾筒線(11)的輸送方向，所述長度測量推板(43)與所述長度測量傳送機構(42)連接且其位于所述長度測量傳送機構(42)內側，所述長度測量驅動裝置(41)與所述長度測量傳送機構(42)連接，并驅動所述長度測量機構(4)帶動所述長度測量推板(43)朝靠近板件的方向運動直至所述長度測量推板(43)抵于板件，若干所述長度測量器件(44)均勻間隔設于所述長度測量推板(43)靠近板件的一側，

所述出料機構(5)包括推板提升驅動裝置(51)、出料驅動裝置(52)、出料提升驅動裝置(53)、以及出料傳送機構(54)，所述推板提升驅動裝置(51)與所述寬度測量推板(33)連接，并驅動所述寬度測量推板(33)向上提升，所述出料傳送機構(54)設于所述輸送滾筒線(11)的滾筒之間且其輸送方向垂直于所述輸送滾筒線(11)的輸送方向，所述出料提升驅動裝置(53)與所述出料傳送機構(54)連接，并驅動所述出料傳送機構(54)向上提升以托舉板件，所述寬度測量推板(33)向上提升的高度大于所述出料傳送機構(54)向上提升的高度，所述出料驅動裝置(52)與所述出料傳送機構(54)連接，并驅動所述出料傳送機構(54)朝所述輸送滾筒線(11)的輸送出口(112)傳送板件，

所述出料傳送機構(54)包括托桿(541)、傳送皮帶座(542)、第一出料傳送輪(543)、第二出料傳送輪(544)、出料傳送皮帶(545)、以及抬板(546)，所述第一出料傳送輪(543)滑動設于所述傳送皮帶座(542)一端，所述第二出料傳送輪(544)滑動設于所述傳送皮帶座(542)另一端，所述出料傳送皮帶(545)套設于所述第一出料傳送輪(543)和所述第二出料傳送輪(544)外表面，且所述出料傳送皮帶(545)設于所述輸送滾筒線(11)的滾筒之間且其傳送方向垂直于所述輸送滾筒線(11)的輸送方向，所述傳送皮帶座(542)下邊沿向外延伸有卡接部(5421)，與所述抬板(546)卡接，所述出料提升驅動裝置(53)與所述抬板(546)連接，并驅動其向上提升，所述托桿(541)穿設于若干所述第一出料傳送輪(543)的軸心，所述出料驅動裝置(52)與所述托桿連接，并驅動其帶動所述第一出料傳送輪(543)轉動，使所述出料傳送皮帶(545)朝所述輸送出口(112)傳送板件，

所述控制模塊分別與所述寬度測量驅動裝置(31)、所述長度測量驅動裝置(41)、所述推板提升驅動裝置(51)、所述出料驅動裝置(52)、以及所述出料提升驅動裝置(53)信號連接，

所述板件尺寸自動測量站還包括校正驅動裝置(91)、校正桿(92)、以及呈“7”字型的連接桿(10)，所述連接桿(10)一端與所述第二圍擋件(13)連接，另一端與所述校正驅動裝置(91)連接，所述校正驅動裝置(91)的輸出軸與所述校正桿(92)的上部連接，并驅動所述校正桿(92)上下運動，所述校正桿(92)的下部可抵于板件上表面，

所述校正桿(92)的長度方向垂直于所述輸送滾筒線(11)的輸送方向，所述校正桿(92)下部邊沿設有清潔件(921)，所述板件尺寸自動測量站還包括若干厚度校正檢測器件(93)，所述校正桿(92)遠離所述輸送入口(111)的一側向外延伸有延伸部(922)，若干所述厚度校正檢測器件(93)均勻間隔設于所述延伸部(922)，

所述板件尺寸自動測量站還包括數據處理模塊和通信模塊，所述數據處理模塊分別與所述厚度測量器件(22)、所述長度測量器件(44)、所述寬度測量器件(34)、以及所述厚度校正檢測器件(93)信號連接并接收測得的厚度數據、測得的長度數據、測得的寬度數據、測得的厚度校正數據，所述數據處理模塊通過所述通信模塊將處理得到的厚度平均值、長度平均值和寬度平均值發送至外部包裝紙皮裁剪設備。