[發明專利]一種高精密減壁減徑盤拉機

在審

• 申請號: 202011582765.2
• 申請日: 2020-12-28
• 公開（公告）號: CN112692086A
• 公開（公告）日: 2021-04-23
• 發明（設計）人: 陳慶水
• 申請（專利權）人: 東莞市竹菱銅業有限公司
• 主分類號: B21C1/22
• 分類號: B21C1/22;B21C1/34;B21C3/12;B21C9/00
• 代理公司: 北京中政聯科專利代理事務所(普通合伙) 11489
• 代理人: 李金平

本發明涉及盤拉機技術領域，具體為一種高精密減壁減徑盤拉機，包括機體以及游模，所述機體包括外部裝置以及內部裝置，所述外部裝置設有工作臺、固定座以及控制板，所述工作臺上設有打頭裝置、轉盤、模具座、冷卻管、固定軸承以及轉向管，所述固定軸承鑲嵌在工作臺的中心部分，所述轉盤安裝在固定軸承的內壁上，所述模具座上設有緊固旋鈕、容納倉、緊固孔、安裝孔以及模具，所述內部裝置包括電機、減速機、水箱以及油箱，所述電機安裝在機體的中間部分，所述減速機安裝在電機的上端，首先通過打頭裝置進行打頭，然后通過模具座進行定型，再通過冷卻管進行冷卻，之后通過轉向管進行轉向，最后通過電機以及減速機帶動轉盤轉動，從而及進行收卷。

技術領域

本發明涉及盤拉機技術領域，具體為一種高精密減壁減徑盤拉機。

背景技術

眾所周知，銅管有不同的大小以及不同的內壁，通過盤拉車可以將大尺寸的銅管拉拔成細的銅管，然而現有的盤拉車的原理在現有技術中存在很多，可在專利數據庫中查到。

現有的盤拉機在使用時，銅管在拉拔減壁減徑的時候，會出現偏心的問題，從而導致加工后的銅管內壁尺寸不一，不能做到完全同心，從而降低了本結構的實用性，并且現有的盤拉機在變徑后的冷卻裝置效率太低，從而導致加工后的銅管不穩定，容易使產品質量不一，且在未使用時，不方便對機體進行移動。

發明內容

(一)解決的技術問題

針對現有技術的不足，本發明提供了一種高精密減壁減徑盤拉機。

(二)技術方案

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種高精密減壁減徑盤拉機，包括機體以及游模，所述機體包括外部裝置以及內部裝置，所述外部裝置設有工作臺、固定座以及控制板，所述控制板安裝在機體的一側，并且所述控制板上設有控制按鈕，所述工作臺安裝在機體的上端，所述工作臺上設有打頭裝置、轉盤、模具座、冷卻管、固定軸承以及轉向管，所述固定軸承鑲嵌在工作臺的中心部分，所述轉盤安裝在固定軸承的內壁上，所述固定座安裝在固定軸承的內部，并且位于轉盤的下方，所述轉盤上設有盤拉桿、固定塊以及滑塊，所述盤拉桿安裝在轉盤的上端，所述固定塊以及滑塊均安裝在轉盤的下端，并且所述固定塊位于轉盤的中間部分，所述滑塊位于固定塊的外側，并且位于固定座的內部，所述打頭裝置以及模具座分別安裝在轉盤的兩側，所述模具座上設有緊固旋鈕、容納倉、緊固孔、安裝孔以及模具，所述容納倉安裝在模具座的中間部分，所述容納倉上設有通孔，所述通孔安裝在容納倉的兩側，并且貫穿模具座，所述緊固孔安裝在模具座的上端，所述緊固旋鈕位于緊固孔的內部，所述安裝孔位于模具座的兩端，并且貫穿模具座，且所述安裝孔上設有卡槽，所述模具位于安裝孔的內部，并且安裝在容納倉內，所述模具上設有配合孔、卡塊以及空腔，所述空腔位于模具的中間部分，所述配合孔安裝在模具的上端，并且分別位于模具的兩端，所述卡塊安裝在模具的兩側，并且位于卡槽的內部，所述冷卻管安裝在模具座后側，并且所述冷卻管上設有冷凝管，所述冷凝管安裝在冷卻管的內壁上，所述轉向管安裝在冷卻管的后側，所述內部裝置包括電機、減速機、水箱以及油箱，所述電機安裝在機體的中間部分，所述減速機安裝在電機的上端，并且減速機的一端與電機之間設有電機軸連接，所述所述減速機的另一端與固定塊之間設有傳動軸連接，所述水箱以及油箱分別安裝在電機的兩側，并且所述水箱上設有進水管以及回水管，并且所述進水管以及回水管分別連接冷凝管的兩端，且所述進水管上設有水泵，所述油箱上設有出油管，所述出油管連接通孔，并且所述出油管上設有增壓器。

為了使本結構進行移動，本發明的改進有，所述機體上設有底輪，所述底輪安裝在機體的下端，所述底輪為萬向輪，并且所述底輪上設有減震彈簧。

為了提高本結構的精度，本發明的改進有，所述工作臺上設有工具箱，所述工具箱安裝在工作臺的一側，并且位于模具座的前側，且與模具座之間設有可拆連接，所述工具箱上設有穩定座，所述穩定座位于工具箱的一端，并且與模具座平行安裝，所述工具箱與機體之間設有支撐桿連接。