[發明專利]一種環保夾芯板制造成型方法

在審

• 申請號: 202011582680.4
• 申請日: 2020-12-28
• 公開（公告）號: CN112872428A
• 公開（公告）日: 2021-06-01
• 發明（設計）人: 劉嬌;劉西
• 申請（專利權）人: 徐州納熙家具有限公司
• 主分類號: B23B47/00
• 分類號: B23B47/00;B23Q3/18
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明涉及一種環保夾芯板制造成型方法，該環保夾芯板制造成型方法采用如下環保夾芯板制造成型設備，環保夾芯板制造成型設備包括支撐裝置、調整裝置以及鉆孔裝置；所述支撐裝置包括支撐腿、支撐架、滑桿、滑塊以及固定銷；所述調整裝置包括下活動板、上活動板、插板、驅動壓簧、支撐板、滑板、承接板、電動升降氣缸、齒條、螺紋筒以及螺紋桿；所述鉆孔裝置包括匚形架、電動伸縮氣缸、安裝板、矩形塊、支撐桿、固定板以及電鉆。本發明所設計的產品在對凹凸金屬板進行鉆孔時能夠充分對其進行支撐，且可以滿足對不同凹槽形狀的凹凸金屬板進行鉆孔加工。

技術領域

本發明涉及夾芯板制造加工的技術領域，特別涉及一種環保夾芯板制造成型方法。

背景技術

環保夾芯板廣泛用于大型工業廠房，冷庫，活動房，建筑物加層，潔凈車間以及需保溫隔熱防火的場所。夾芯板外形美觀，色澤艷麗，整體效果好，它集承重，保溫，防火，防水于一體，且無需二次裝修，尤其在快速安裝投入使用方面，在可裝可拆、材料的周轉復用指數方面，都有明顯優勢。環保夾芯板采用上下兩層凹凸金屬板和中層內芯通過螺栓連接一起。

目前環保夾芯板在制作的過程中，需要操作人員使用電鉆對凹凸金屬板進行鉆孔加工，以便于螺栓安裝加工，然而操作人員在對凹凸金屬板鉆孔的過程中，無法對凹凸金屬板支撐，從而會導致金屬板產生變形和彎曲的現象產生，進而影響后續的安裝加工。

發明內容

為了解決上述問題，本發明提供了一種環保夾芯板制造成型方法，該環保夾芯板制造成型方法采用如下環保夾芯板制造成型設備，包括支撐裝置、調整裝置以及鉆孔裝置，其中：

所述支撐裝置包括支撐腿、支撐架、滑桿、滑塊以及固定銷，所述支撐架平行設置有兩組，每組所述支撐架的底部設置有多組沿其長度方向呈線性分布的支撐腿，所述滑桿平行設置有多組，且若干所述滑桿水平架設于兩支撐架的上端面，所述滑桿側壁沿水平的方向開設有若干個貫穿孔，所述滑桿上套設有若干個滑塊，所述滑塊開設有固定孔，所述滑塊通過固定銷固定在滑桿上。其中：

所述滑塊上端面設置有調整裝置，所述調整裝置包括下活動板、上活動板、插板、驅動壓簧、支撐板、滑板、承接板、電動升降氣缸、齒條、螺紋筒以及螺紋桿，所述承接板一側與滑塊的上端面固定連接，所述承接板左右兩側通過銷軸對稱轉動連接有下活動板，所述下活動板遠離承接板的一側固定連接有插板，所述上活動板設置有兩組，且兩所述上活動板一側開設有插槽，所述插板一側滑移設于插槽內，所述插板與插槽之間設置有驅動壓簧，所述驅動壓簧一端與插板靠近插槽槽底的一側固定連接，所述驅動壓簧的另一端與插槽槽底固定連接，兩所述上活動板遠離插板的一側通過銷軸分別轉動連接有支撐板，兩所述支撐板相對的一側開設有活動槽，兩所述支撐板通過滑板活動連接一起，且所述滑板兩端分別與兩活動槽滑動連接，兩所述下活動板之間設置有電動升降氣缸，所述電動升降氣缸設于承接板的中部，所述電動升降氣缸升降端垂直向上設置，所述齒條一端與電動升降氣缸升降端固定連接，所述螺紋桿設置有兩組，兩所述螺紋桿一端分別與兩下活動板內側壁通過銷軸轉動連接，兩所述螺紋桿的另一端通過螺紋筒螺紋連接，且所述螺紋筒的外側壁周向設置有齒牙，所述螺紋筒與齒條嚙合連接。

所述鉆孔裝置包括匚形架、電動伸縮氣缸、安裝板、矩形塊、支撐桿、固定板以及電鉆，所述匚形架開口向下設于滑桿的上方且與地面固定連接，所述電動伸縮氣缸對稱設于匚形架的上端內側壁上，且所述電動伸縮氣缸伸縮端垂直向下設置，兩所述電動伸縮氣缸伸縮端共同固定連接有安裝板，所述矩形板對稱設于安裝板的下端面，所述矩形板下端面開設有滑移槽，所述支撐桿一端滑移設于滑移槽內，所述支撐桿與滑移槽槽底之間設置有連接壓簧，所述連接壓簧一端與支撐桿一端固定連接，所述連接壓簧的另一端與滑移槽槽底固定連接，所述支撐桿遠離滑移槽槽底的一端設置有固定板，兩所述矩形塊之間設置有電鉆。

使用上述的環保夾芯板制造成型設備對環保夾芯板進行成型加工包括如下步驟：

S1、凹凸金屬板放置：操作人員根據凹凸金屬板的結構調整支撐裝置，進而將凹凸金屬板安裝在支撐裝置上，且啟動設備；