[發明專利]一種兒童用品用環保鏡面合成革及其制備方法有效
| 申請號: | 202011582298.3 | 申請日: | 2020-12-28 |
| 公開(公告)號: | CN112760993B | 公開(公告)日: | 2023-01-17 |
| 發明(設計)人: | 高準;肖友;高國華;高金崗 | 申請(專利權)人: | 華倫皮塑(蘇州)有限公司 |
| 主分類號: | D06N3/14 | 分類號: | D06N3/14;D06N3/00 |
| 代理公司: | 蘇州創元專利商標事務所有限公司 32103 | 代理人: | 賴婉婷 |
| 地址: | 215400 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 兒童用品 環保 合成革 及其 制備 方法 | ||
本發明涉及一種兒童用品用環保鏡面合成革及其制備方法,該合成革包括依次設置的基布層、TPU層、PU底層和PU面層,其中,TPU層的原料為路博潤的BF?85 TPU粒子,按重量份計,PU底層的原料配方包括華峰的JF?5050干法PU樹脂,PU面層的原料配方包括華峰的RT?1100干法PU樹脂。本發明童車用合成革,通過使用特殊的涂塑加工工藝,選用特定的TPU顆粒,貼合特定PU底層和PU面層,制備的合成革具有高透性、高亮度的鏡面效果,還能提高合成革耐光照、耐磨耐刮性,最主要該合成革還能達到PAHS環保24項要求,符合最新的環保要求,滿足出口要求,可用于出口嬰兒童車用品上,降低嬰兒用品生產成本。
技術領域
本發明屬于合成革技術領域,具體涉及一種兒童用品用鏡面合成革及其制備方法。
背景技術
鏡面合成革目前常用的是PU合成革或PVC或真皮,而PU合成革及PVC對于VOC的控制還是無法滿足出口的PAHS環保要求。如中國專利CN106521980A公開的一種鏡面合成革的生產工藝,包括步驟1:準備基布、配制濕法漿料和干法漿料;步驟2:基布開卷經儲布架到達涂布機上涂覆濕法漿料、凝固槽凝固、水洗、烘干、冷卻后收卷生成貝斯;步驟3:在離型紙上涂覆干法漿料后烘干;步驟4:步驟3中離型紙烘干后繼續復涂干法漿料后烘半干;步驟5:烘半干后的離型紙與貝斯層貼合,干燥;步驟6:干燥后將離型紙剝離,干法漿料粘貼在貝斯上,制得鏡面合成革,其中,使用的濕法漿料包括聚氨酯樹脂、DMF、木質粉、碳酸鈣和色漿,使用的干法漿料包括水性聚氨酯樹脂、DMF、丙酮、聚四氟乙烯、聚丙烯酰胺、芥酸酰胺和色漿。采用的濕法漿料和干法漿料均包含有機溶劑,環保性有待提高。
后來逐漸開發出了TPU鏡面合成革產品,如中國專利CN109440483A公開的一種鏡面超纖革,包括依次疊層的基布層、熱熔膠層和表皮層,熱熔膠層包括TPU熱熔膠層,基布層為超細纖維合成材料,表皮層為聚氨酯鏡面樹脂,TPU熱熔膠層的制備原料包括聚酯多元醇、二異氰酸酯、第一催化劑和擴鏈劑。雖然一定程度上提高了環保性。但TPU熱熔膠鏡面合成革產品,加工工藝復雜,貼合前需要將基布與熱熔膠進行加工,工藝繁瑣,且TPU熱熔膠固含量低,厚度薄,80℃即達到其軟化點,不利于后續產品高溫加工,且選用的聚氨酯樹脂成分不明確,TPU熱熔膠層制備工藝也較為復雜,而是否可用在出口的兒童用品上還有待考證。
發明內容
本發明目的是為了克服現有技術的不足,直接使用TPU粒子,通過涂塑的加工工藝而提供一種滿足PAHS環保要求、優異的耐光照能力及鏡面效果的兒童用品用鏡面合成革及其制備方法。
為達到上述目的,本發明所采用的技術方案為:
一種嬰兒用品用鏡面合成革,所述合成革包括依次設置的基布層、TPU層、PU底層和 PU面層,所述TPU層的原料為路博潤TPU顆粒,型號為BF-85;
按重量份計,所述PU面層的原料配方包括以下組分:
第一干法PU樹脂 90~110份;
第一色粉 5~10份;
助劑 0.01-0.05份;
所述第一干法PU樹脂為華峰的鏡面樹脂RT-1100;
按重量份計,所述PU底層的原料配方包括以下組分:
第二干法PU樹脂 90~110份;
第二色粉 5~10份;
所述第二干法PU樹脂為華峰的JF-5050。
根據本發明的一些實施例方面,所述第一色粉為華普的HP-100HA。
根據本發明的一些實施例方面,所述助劑為BYK-333流平劑。
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