[發(fā)明專利]一種高強度耐摔PP塑料餐盤及其制作方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202011582250.2 | 申請日: | 2020-12-28 |
| 公開(公告)號: | CN112724523A | 公開(公告)日: | 2021-04-30 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 劉立新 | 申請(專利權(quán))人: | 蕪湖太平洋塑膠有限公司 |
| 主分類號: | C08L23/12 | 分類號: | C08L23/12;C08L23/06;C08K13/04;C08K7/08 |
| 代理公司: | 北京久維律師事務(wù)所 11582 | 代理人: | 邢江峰 |
| 地址: | 241000 安徽省蕪湖*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 強度 pp 塑料 及其 制作方法 | ||
1.一種高強度耐摔PP塑料餐盤,其特征在于包括以下原料組成:低密度聚乙烯20~40份,聚丙烯70~90份,碳酸鈣晶須25~50份,納米鈦白粉20~30份,ABS高膠粉6~10份,ACS樹脂6~12份,甲基丙烯酸甲酯3~6份,氧化聚乙烯蠟0.4~0.8份,環(huán)氧化甘油三酸酯3~6份,硬脂酸鈣2~4份,抗氧劑4~8份,防老劑0.6~1.4份,增塑劑0.4~0.8份,熱穩(wěn)定劑0.4~0.8份以及潤滑劑0.4~0.8份;所述原料均按重量份計算。
2.一種高強度耐摔PP塑料餐盤,其特征在于包括以下原料組成:低密度聚乙烯20~30份,聚丙烯70~80份,碳酸鈣晶須25~40份,納米鈦白粉20~28份,ABS高膠粉6~8份,ACS樹脂6~10份,甲基丙烯酸甲酯3~5份,氧化聚乙烯蠟0.4~0.6份,環(huán)氧化甘油三酸酯3~5份,硬脂酸鈣2~3份,抗氧劑4~6份,防老劑0.6~1.2份,增塑劑0.4~0.6份,熱穩(wěn)定劑0.4~0.6份以及潤滑劑0.4~0.6份;所述原料均按重量份計算。
3.一種高強度耐摔PP塑料餐盤,其特征在于包括以下原料組成:低密度聚乙烯30份,聚丙烯80份,碳酸鈣晶須30份,納米鈦白粉25份,ABS高膠粉8份,ACS樹脂9份,甲基丙烯酸甲酯4份,氧化聚乙烯蠟0.6份,環(huán)氧化甘油三酸酯5份,硬脂酸鈣3份,抗氧劑6份,防老劑1.0份,增塑劑0.6份,熱穩(wěn)定劑0.6份以及潤滑劑0.6份;所述原料均按重量份計算。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任意所述的高強度耐摔PP塑料餐盤,其特征在于:所述抗氧劑包括主抗氧劑以及輔助抗氧劑,主抗氧劑以及輔助抗氧劑的原料組成份比為2:1;主抗氧劑包括芳胺類化合物與受阻酚類化合物,芳胺類化合物與受阻酚類化合物的原料組成份比為1:1;所述副抗氧劑包括硫代二羧酸酯類與亞磷酸酯化合物,硫代二羧酸酯類與亞磷酸酯化合物的原料組成份比為1:1。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-3任意所述的高強度耐摔PP塑料餐盤,其特征在于:所述防老劑包括N-苯基-α-苯胺與N-苯基-β-萘胺;N-苯基-α-苯胺與N-苯基-β-萘胺的原料組成配比為1:1;所述增塑劑為鄰苯二甲酸,熱穩(wěn)定劑為鈣鋅穩(wěn)定復(fù)合劑;所述潤滑劑為硬脂酸與硬脂酸甘油酯,硬脂酸與硬脂酸甘油酯的原料組成配比為1:1。
6.一種如權(quán)利要求1-5任意所述的高強度耐摔PP塑料餐盤的制作方法,其特征在于包括以下步驟:
S1:將按原料配比組成的低密度聚乙烯、聚丙烯以及碳酸鈣晶須投入在高速攪拌機中攪拌混合均勻,混勻后進行干燥,干燥完成后按照原料配比組成投入納米鈦白粉、ABS高膠粉、ACS樹脂、甲基丙烯酸甲酯、氧化聚乙烯蠟、環(huán)氧化甘油三酸酯、硬脂酸鈣、抗氧劑、防老劑、增塑劑、熱穩(wěn)定劑以及潤滑劑,將物料繼續(xù)充分攪拌混勻;
S2:將S1步驟中混勻的物料在140~200℃的操作溫度下,用混煉設(shè)備混煉之后用擠壓螺桿機擠壓塑型切粒,制得循環(huán)混溶合成材料;
S3:在成型模具上涂上脫模劑,然后使用塑料注射機將循環(huán)混溶合成材料注射到成型模具內(nèi)部吹塑成型,最后將鋼化塑料毛坯經(jīng)過冷卻、修整、定型、噴涂裝飾漆以及固化后包裝形成鋼化塑料托盤產(chǎn)品。
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